全自动搓麻花机制造技术

一种全自动搓麻花机，由传输装置，面料条牵引装置、面料条等长切断装置、面料条折弯装置、搓麻花装置（１１）和整形机构（１４）构成；传输装置由固定于机架（１３）上的主动传动轴（３）、从动传动轴（２４）和由传送搓板条（１５）拼接成的传送带（２）构成，面料条折弯装置由固定于机架（１３）、位于传送带（２）中部且安装在传送带（２）下面的Ｖ形轨道槽板（２３）、带有推头滑槽（９）和定位杆（４）的传送搓板条（１５）、推头（５）和固定于主动传动轴（３）一侧的限位盘（１２）构成。本实用新型专利技术的结构小巧、紧凑，生产工艺完全仿造手工制作，生产效率高，麻花成品形状统一好看。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工机械，具体说是一种全自动搓麻花机。技术背景目前的麻花生产或成型多是由手工操作完成，工作效率低且麻花 形状不一，还存在食品卫生不易控制的问题，生产麻花的质量和数量 都难以稳定。而现有的机械生产技术或是机器过于复杂庞大，或是生 产的麻花形状背离了传统的一端连贯另一端分离的形状，且这种搓麻 花机由于制面料条采用机械螺旋挤压，在挤压过程中由于摩擦产生高 温，导致面料性能发生变化，严重影响麻花成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种体积小巧，仿造人工生产过程，生 产的麻花形状与手工制作一致的全自动搓麻花机。所述全自动搓麻花机，其特征是所述全自动搓麻花机由传输装 置，面料条牵引装置、面料条等长切断装置、面料条折弯装置、搓麻 花装置11和整形机构14构成；传输装置由固定于机架13上的主动传动轴3、从动传动轴24和由传送搓板条15拼接成的传送带2构成，输 入动力的主动传动轴3同时带动面料条牵引装置、面料条等长切断装置、面料条折弯装置、搓麻花装置11和整形机构14同步运转；面料条牵引装置固定于传输装置的前部，由固定于传输装置前端一侧的导入槽1、紧随其后并与导入槽1纵向对齐的牵引本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动搓麻花机，其特征是：所述全自动搓麻花机由传输装置，面料条牵引装置、面料条等长切断装置、面料条折弯装置、搓麻花装置（１１）和整形机构（１４）构成；传输装置由固定于机架（１３）上的主动传动轴（３）、从动传动轴（２４）和由传送搓板条（１５）拼接成的传送带（２）构成；面料条牵引装置固定于传输装置的前部，由固定于传输装置前端一侧的导入槽（１）、紧随其后并与导入槽（１）纵向对齐的牵引轮（８）构成；面料条等长切断装置在牵引轮（８）后或与面料条牵引装置（２）合为一体；面料条折弯装置由固定于机架（１３）、位于传送带（２）中部且安装在传送带（２）下面的Ｖ形轨道槽板（２３）、带有推头滑槽（９）和定位杆（４...

【技术特征摘要】
1.一种全自动搓麻花机，其特征是所述全自动搓麻花机由传输装置，面料条牵引装置、面料条等长切断装置、面料条折弯装置、搓麻花装置(11)和整形机构(14)构成；传输装置由固定于机架(13)上的主动传动轴(3)、从动传动轴(24)和由传送搓板条(15)拼接成的传送带(2)构成；面料条牵引装置固定于传输装置的前部，由固定于传输装置前端一侧的导入槽(1)、紧随其后并与导入槽(1)纵向对齐的牵引轮(8)构成；面料条等长切断装置在牵引轮(8)后或与面料条牵引装置(2)合为一体；面料条折弯装置由固定于机架(13)、位于传送带(2)中部且安装在传送带(2)下面的V形轨道槽板(23)、带有推头滑槽(9)和定位杆(4)的传送搓板条(15)、推头(5)和固定于主动传动轴(3)一侧的限位盘(12)构成；搓麻花装置(11)位于传输装置的后部，搓麻花装置(11)的末尾装有整形机构(14)。2. 根据权利要求l所述的全自动搓麻花机，其特征是所述面料 条折弯装置的带有推头滑槽(9)的传送搓板条(15)两侧对称安装有 两块带有定位杆(4)的传送搓板条(15)，推头(5)嵌于推头滑槽(9) 中，带有推头滑槽(9)和定位杆(4)的三块传送搓板条(15)在传 送带(2)上等距分布有多套，当推头(5)在V形轨道槽板(23)上 方时，推头(5)下端同时嵌入到V形轨道(10)中，推头(5)前端 有一防止面条段相对推...

【专利技术属性】
技术研发人员：方福德，
申请(专利权)人：方福德，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]