一种抗刮防污太阳能隔热膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防刮防污太阳能隔热膜，它的主要结构包括：抗刮防污层、第一光学级薄膜层、聚氨酯胶层、隔紫外红外加强层、金属或金属氧化物层、第二光学级薄膜层、安装胶层和离型膜。本实用新型专利技术中还公开了上述防刮防污太阳能隔热膜的制作方法。本实用新型专利技术所述的防刮防污太阳能隔热膜易安装，移除后屏面不留残胶，并且具有抗刮伤、耐磨度佳、防污等功能，可广泛用于汽车玻璃、建筑玻璃的安装使用。本实用新型专利技术所述的防刮防污太阳能隔热膜的制作方法简单，易操作，适用于工业生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保护膜，具体说是一种保护汽车玻璃和建筑外墙玻璃的具有抗刮防污功能的太阳能隔热膜。
技术介绍
随着社会经济的发展，汽车工业的蓬勃兴起，建筑行业的日益壮大，使得车用玻璃和建筑幕墙玻璃被大量使用。为了避免玻璃表面受到刮伤或磨损，影响使用效果，一般会在玻璃的表面贴上具有防刮功能的保护膜。但是目前市场上采用的太阳能隔热膜粘贴时容易产生气泡，不易排出，影响了贴膜后产品的美观度，并且目前使用的太阳能隔热膜透光率不高，抗刮性差，太阳能隔热膜表面依然容易被手指、挂件等硬物刮伤，而且贴膜后的膜层表面不兼具抗刮和防污的功能。·本技术易安装，可利用事先在擦干净的玻璃表面上喷上水雾，贴上该抗刮防污太阳能隔热膜后利用刮板在刮去水的同时可快速排除气泡，且移除后玻璃表面不留残胶，抗刮伤能力可以控制到3H 6H，能有效防止手指、硬物等物品对玻璃表面的刮伤及摩擦伤，最关键是该款太阳能隔热膜具有防污功能，不管是油溃、污溃粘附在其表面，可随时随地用抹布有效去除。
技术实现思路
技术目的本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易安装、抗刮伤、可快速自动排除气泡，移除后玻璃表面后不留残胶，具有极佳耐污性的抗刮防污太阳能隔热膜。技术方案为了实现上述目的，本技术提供了一种抗刮防污太阳能隔热膜，它包括抗刮防污层、第一光学级薄膜层、聚氨酯胶层、隔紫外红外加强层、金属或金属氧化物层、第二光学级薄膜层、安装胶层和离型膜；在所述的第二光学级薄膜层的电晕面上通过化学蒸镀法制作金属或金属氧化物层，在金属或金属氧化物层的表面通过磁控溅射法制作隔紫外红外加强层，在第一光学级薄膜层的电晕面上涂布聚氨酯胶层，该聚氨酯胶层与隔紫外红外加强层复合；然后在第二光学级薄膜层的非电晕面上涂布安装胶层，再用离型膜与安装胶层复合；最后在第一光学级薄膜层的非电晕面上涂布抗刮防污层。其中，所述抗刮防污层的胶液中含有UV反应性氟系界面活性剂。优选地，所述的UV反应性氟系界面活性剂选自含氟丙烯酸酯、含氟聚醚中的一种或多种。所述的含氟丙烯酸酯优选为甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸2，2，2-三氟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十三氟辛酯、丙烯酸十三氟辛酯中的一种或多种。所述的含氟聚醚优选为聚醚改性含氟聚二甲基硅氧烷、含氟聚醚二磷酸酯、含氟聚醚异氰酸酯中的一种或多种。其中所述的各膜层、各胶层的厚度分别为抗刮防污层2 um 8 um第一光学级薄膜层16 um 36 um聚氨酯胶层2 um 20 um隔紫外红外加强层2um 30um金属或金属氧化物层2 um 30 um第二光学级薄膜层16 um 36 um安装胶层10 um 40 um离型膜9 um 50 um。上述的抗刮防污层、隔紫外红外加强层、金属或金属氧化物层、安装胶层采用的均是有机硅类树脂或是丙烯酸类树脂，其中隔紫外红外加强层为在该树脂的胶液中加入隔紫外红外线的物质如纳米钨等、纳米氧化物金属二氧化钛、二氧化钒等、纳米氮化物氮化钛等、纳米碳化物碳化钛等、纳米氟化物氟化镁等、纳米硫化物硫化锌等、纳米锑化物氧化锡锑等、纳米硒化物硒化镉等、纳米碲化物碲化镉等等制成；金属或金属氧化物层为在该树脂的胶液中加入金属或金属氧化物，如钨、铜、二氧化钒、氧化铝、四氧化三铁或氧化锌中的一种或多种。第一光学级薄膜层、第二光学级薄膜层、离型膜均为PET薄膜，且PET薄膜的透光率在92%以上，雾度〈1%。本技术中还提供了上述抗刮防污太阳能隔热膜的制作方法，制作方法的具体步骤如下(I)、在16 um 36 um的第二光学级薄膜层(6)的电晕面上通过化学蒸镀法制作2um 30 um的金属或金属氧化物层(5);其中对PET薄膜基片的要求是高透明度,可见光透过率>92%，雾度〈1%。通过化学蒸镀法制作的金属或金属氧化物层(5)具有隔热隔紫外线的特点。(2)、在金属或金属氧化物层(5)上面通过磁控溅射法制作2 um 30um的隔紫外红外加强层(4);(3)、在16 um 36 um的第一光学级薄膜层(2)的电晕面上涂布2 um 20 um的聚氨酯胶层(3)与隔紫外红外加强层(4)复合；(4)、然后在第二光学级薄膜层(6)的非电晕面上涂布10 um 40 um的安装胶层(7),用9 um 50 um的离型膜(8)复合；(5)、最后在第一光学级薄膜层(2)的非电晕面上涂布2 um 8 um的抗刮防污层(1)，即得本技术所述产品，抗刮层的抗刮能力在2H以上，抗刮层每增加Ium可提高1H。有益效果本技术所述的抗刮防污太阳能隔热膜，与现有技术相比具有如下优点由于在抗刮层中添加了 UV反应性氟系界面活性剂，从而具有非常强的防污性；易安装，可利用事先在擦干净的玻璃表面上喷上水雾，贴上太阳能隔热膜后利用刮板在刮去水的同时可快速排除气泡，移除后玻璃表面不留残胶，可见光透过率高达92%，；抗刮伤能力可以控制到3H 6H之间，能有效防止手指、硬物等物品对玻璃表面的刮伤及摩擦伤，最关键是该款太阳能隔热膜具有防污功能，不管是油溃、污溃粘附在其表面，可随时随地用抹布有效去除。本技术所述的抗刮防污太阳能隔热膜的制作方法简单，易操作，适用于工业生产。附图说明附图图I为本技术所述抗刮防污太阳能隔热膜的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。实施例I :·抗刮防污层2 um 8 um第一光学级薄膜层16 um 36 um聚氨酯胶层2 um 20 um隔紫外红外加强层2 um 30um金属或金属氧化物层2 um 30 um第二光学级薄膜层16 um 36 um安装胶层10 um 40 um。离型膜9 um 50 um如图I所示的一种抗刮防污太阳能隔热膜，它包括厚度为3um的抗刮防污层，厚度为23um的第一光学级薄膜层2基材、厚度为8um的聚氨酯胶层3、厚度为4um的隔紫外红外加强层4、厚度为2um的金属层5、厚度为23um的第二光学级薄膜层6基材、厚度为Sum的安装胶层7和厚度为23um的离型膜8 ;本实施例中抗刮防污层I、隔紫外红外加强层4、金属或金属氧化物层5、安装胶层7采用的均为丙烯酸类树脂，聚氨酯胶层3采用聚氨酯制成。上述防刮防污太阳能隔热膜的制作方法具体步骤如下(I)、在23 um的第二光学级薄膜层的电晕面上通过化学蒸镀法制作2 um的金属层；其中对PET薄膜基片的要求是高透明度，可见光透过率>92%，雾度〈1%。通过化学蒸镀法制作的金属层具有隔热隔紫外线的特点。(2)、在金属层上面通过磁控溅射法制作4 um的隔紫外红外加强层；(3)、在23 um的第一光学级薄膜层的电晕面上涂布8 um的聚氨酯胶层与隔紫外红外加强层复合；(4)、然后在第二光学级薄膜层的非电晕面上涂布8um的安装胶层，用23um的离型膜与之复合；(5)最后在第一光学级薄膜层的非电晕面上涂布3um的抗刮防污层，即得本实施例所述产品，抗刮层的抗刮能力在2H以上，抗刮层每增加Ium可提高1H。实施例2 如图I所示的一种抗刮防污太阳能隔热膜，它包括厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防刮防污太阳能隔热膜，其特征在于：它包括：抗刮防污层（1）、第一光学级薄膜层（2）、聚氨酯胶层（3）、隔紫外红外加强层（4）、金属或金属氧化物层（5）、第二光学级薄膜层（6）、安装胶层（7）和离型膜（8）；在所述的第二光学级薄膜层（6）的电晕面上通过化学蒸镀法制作金属或金属氧化物层（5），在金属或金属氧化物层（5）的表面通过磁控溅射法制作隔紫外红外加强层（4），在第一光学级薄膜层（2）的电晕面上涂布聚氨酯胶层（3），该聚氨酯胶层（3）与隔紫外红外加强层（4）复合；然后在第二光学级薄膜层（6）的非电晕面上涂布安装胶层（7），再用离型膜（8）与安装胶层（7）复合；最后在第一光学级薄膜层（2）的非电晕面上涂布抗刮防污层（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金国华，
申请(专利权)人：苏州金海薄膜科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：