一种隔热膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种隔热膜，包括护膜层；复合在护膜层上的抗污层；复合在抗污层上的基材层；复合在基材层上的金属硬化层；复合在金属硬化层上的金属氧化物层；复合在金属氧化物胶层上的热塑性聚氨酯弹性体层；复合在热塑性聚氨酯弹性体层上的粘胶层；复合在胶层上的剥离膜；所述金属硬化层内分散有金属粒子；所述金属氧化物层内分散有二氧化钛、氧化锡和氧化锌中的一种或几种。本实用新型专利技术中的隔热膜在使用含有金属粒子的金属硬化层的同时，配合金属氧化物层和热塑性聚氨酯弹性体层，能够将阳光的部分能量反射后进行能量吸收，进一步强化隔热功能，并且减少了反光。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于膜材料
，尤其涉及一种隔热膜。
技术介绍
太阳辐射到地球的光谱根据波长的不同，分为红外线、紫外线，可见光等；其中紫外光波长最短能量最高，它导致皮肤黝黑，雀斑，甚至皮肤癌。隔热膜能有效的阻挡太阳辐射中红外线和紫外线，目前市场隔热膜主要是添加反射性的物质，如金属粒子等。通过真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银等金属制成多层至密的高隔热金属膜层。金属材料中的外壳层电子(自由电子)一般没有被原子核束缚，当被光波照射时，光波的电场使自由电子吸收了光的能量，而产生与光相同频率的振荡，此振荡又放出与原来光线相同频率的光，称为光的反射。这些金属层会选择性的将阳光中的各种热能源，包括红外线、紫外线及可见光热能反射回去，从而有效起到隔热的作用。然而添加了金属粒子的隔热膜虽然具有较好的隔热效果，但是其突出的缺点是反光较高，容易造成光污染，影响视觉效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔热膜，本技术中的隔热膜隔热效果好，同时反光弱。本技术提供一种隔热膜，包括护膜层；复合在护膜层上的抗污层；复合在抗污层上的基材层；复合在基材层上的金属硬化层；复合在金属硬化层上的金属氧化物层；复合在金属氧化物胶层上的热塑性聚氨酯弹性体层；复合在热塑性聚氨酯弹性体层上的粘胶层；复合在胶层上的剥离膜；所述金属硬化层内分散有金属粒子；所述金属氧化物层内分散有二氧化钛、氧化锡和氧化锌中的一种或几种。优选的，所述抗污层为含有含氟化合物的丙烯酸树脂层；所述抗污层的厚度为2～5μm。优选的，所述基材层为聚对苯二甲酸乙二酯基材层、聚萘二甲酸乙二醇酯基材层、聚碳酸酯基材层、聚丙烯基材层、聚氯乙烯基材层和聚乙烯基材层中的一种或几种；所述基材层的厚度为50～200μm。优选的，所述金属粒子的粒径为P1～P5。优选的，所述金属粒子为粒子、银粒子、铝粒子和铜粒子中的一种或几种；所述金属粒子在所述金属硬化层中的质量分数为1～5%。优选的，所述金属硬化层的厚度为3～10μm。优选的，所述金属氧化物层的厚度为20～50μm。优选的，所述热塑性聚氨酯弹性体层的厚度为100～300μm。优选的，所述粘胶层为亚克力胶层或有机硅压敏胶层；所述粘胶层的厚度为20～50μm。优选的，所述剥离膜为硅油剥离膜；所述剥离膜的厚度为40～60μm。本技术提供一种隔热膜，包括护膜层；复合在护膜层上的抗污层；复合在抗污层上的基材层；复合在基材层上的金属硬化层；复合在金属硬化层上的金属氧化物层；复合在金属氧化物胶层上的热塑性聚氨酯弹性体层；复合在热塑性聚氨酯弹性体层上的粘胶层；复合在胶层上的剥离膜；所述金属硬化层内分散有金属粒子；所述金属氧化物层内分散有二氧化钛、氧化锡和氧化锌中的一种或几种。本技术中的隔热膜在使用含有金属粒子的金属硬化层的同时，配合金属氧化物层和热塑性聚氨酯弹性体层，能够将阳光的部分能量反射后进行能量吸收，进一步强化隔热功能，并且减少了反光。另外，本技术中的隔热膜还具有良好的抗冲击性能，当贴有本技术中隔热膜的车窗或门窗受到冲击时，具有较高的安全性能。进一步的，本技术中的隔热膜还设置有抗污层，能很好的防止隔热膜被污染，且易擦拭，能够长久保持洁净度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1中隔热膜的结构示意图；1为护膜层，2为抗污层，3为基材层，4为金属硬化层，5为金属氧化物层，6为TPU层，7为粘胶层，8为离型膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种隔热膜，包括护膜层；复合在护膜层上的抗污层；复合在抗污层上的基材层；复合在基材层上的金属硬化层；复合在金属硬化层上的金属氧化物层；复合在金属氧化物胶层上的热塑性聚氨酯弹性体层；复合在热塑性聚氨酯弹性体层上的粘胶层；复合在胶层上的剥离膜；所述金属硬化层内分散有金属粒子；所述金属氧化物层内分散有二氧化钛、氧化锡和氧化锌中的一种或几种。在本技术中，所述护膜层选为聚对苯二甲酸乙二酯基材层（PET层）、聚萘二甲酸乙二醇酯基材层（PEN层）、聚碳酸酯基材层（PC层）、聚丙烯基材层（PP层）和聚乙烯基材层（PE层）中的一种或几种；所述护膜层的厚度优选为20～100μm，更优选为30～80μm，最优选为50～60μm；本技术对所述护膜层的来源没有特殊的限制，具体的，在本技术的实施例中，可采用北京康得新复合材料股份有限公司提供的光学级PET基材。本技术优选在护膜层上复合一层抗污层，所述抗污层能够很好的防止隔热膜被杂物污染，且易于擦拭，长久保持清洁度。在本技术中，所述抗污层由抗污胶水制成，所述抗污胶水包括10～30重量份的含氟化合物和70～90份的丙烯酸共聚体，在本技术中，所述含氟化合物优选包括乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、聚四氟乙烯(PTFE)、氟化乙丙共聚物(FEP)、全氟烷氧基树脂(PFA)、聚氯三氟乙烯(PCTFE)、乙烯一氯三氟乙烯共聚合物(ECTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚氟乙烯中的一种或几种；所述含氟化合物的重量份数优选为15～25份，更优选为20份；所述丙烯酸共聚体优选为改性的丙烯酸共聚体；所述丙烯酸共聚体的重量份数优选为75～85份，更优选为80份。所述抗污层的厚度优选为2～5μm，更优选为3～4μm。在本技术的实施例中，具体可采用德国默克化学提供的MOK-2023型号的改性丙烯酸共聚体。在本技术中，所述基材层复合在所述护膜层上，优选复合在所述抗污层上。在本技术中，所述基材层优选选自聚对苯二甲酸乙二酯基材层（PET层）、聚萘二甲酸乙二醇酯基材层（PEN层）、聚碳酸酯基材层（PC层）、聚丙烯基材层（PP层）、聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯基材层（PE层）中的一种或几种；所述基材层的厚度优选为50～200μm，更优选为75～150μm，醉友轩为80～100μm，具体的，在本技术的实施例中，可以是50μm、75μm或100μm。在本技术中，所述基材层优选为透明无色的，所述基材层的表面硬度优选为3H～4H，耐磨性能较强；所述基材层的透光率优选在90%以上，较高的透光率能够保证较好的使用效果和对眼睛较好的保护作用。具体的，在本技术的实施例中，可采用北京康得新复合材料股份有限公司提供的光学级PET基材。在本技术中，所述金属硬化层复合在所述基材层表面，所述金属硬化层由包含金属粒子的紫外光固化胶制成，在本技术中，所述金属粒子优选包括金粒子、银粒子、铝粒子和铜粒子中的一种或几种；所述金属粒子的粒径优选为P1～P5；所述金属粒子与紫外光固化胶的质量比优选为1：（40～50），更优选为1：45。在本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热膜，包括护膜层；复合在护膜层上的抗污层；复合在抗污层上的基材层；复合在基材层上的金属硬化层；复合在金属硬化层上的金属氧化物层；复合在金属氧化物胶层上的热塑性聚氨酯弹性体层；复合在热塑性聚氨酯弹性体层上的粘胶层；复合在胶层上的剥离膜；所述金属硬化层内分散有金属粒子；所述金属氧化物层内分散有二氧化钛、氧化锡和氧化锌中的一种或几种。

【技术特征摘要】
1.一种隔热膜，包括护膜层；复合在护膜层上的抗污层；复合在抗污层上的基材层；复合在基材层上的金属硬化层；复合在金属硬化层上的金属氧化物层；复合在金属氧化物胶层上的热塑性聚氨酯弹性体层；复合在热塑性聚氨酯弹性体层上的粘胶层；复合在胶层上的剥离膜；所述金属硬化层内分散有金属粒子；所述金属氧化物层内分散有二氧化钛、氧化锡和氧化锌中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的隔热膜，其特征在于，所述抗污层为含有含氟化合物的丙烯酸树脂层；所述抗污层的厚度为2～5μm。3.根据权利要求1所述的隔热膜，其特征在于，所述基材层为聚对苯二甲酸乙二酯基材层、聚萘二甲酸乙二醇酯基材层、聚碳酸酯基材层、聚丙烯基材层、聚氯乙烯基材层和聚乙烯基材层中的一种或几种；所述基材层的厚度为50～200μm。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凯，
申请(专利权)人：东莞市纳利光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44