【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种颚板，特别是涉及一种双金属复合铸造冷硬耐磨颚板。
技术介绍
颚式破碎机是矿山、冶金、水泥、建材、公路、铁路等行业应用最普遍的设备，颚板是破碎机最主要的关键零件。目前国内生产的颚板材料是高锰钢(Mn13)或改良高锰钢，在Mn13的材料中添加Cr、Mo、Ti、V等元素来提高其屈服强度，以提高其耐磨性能。颚板的工作环境恶劣，高锰钢或改良高锰钢在服役过程中韧性好，但不耐磨，使用过程更换频繁，若采用其他高铬铸铁，耐磨性好，但不耐冲击，使用过程易出现断裂。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是针对上述现有技术而提出一种双金属复合铸造冷硬耐磨颚板，其耐磨性和韧性都得到了最佳的匹配。本技术为解决上述提出的问题所采用解决方案为一种双金属复合铸造冷硬耐磨颚板由耐磨层和韧性层组成，耐磨层的厚度为颚板厚度的2/5～3/5。本技术的耐磨层含有C、Si、Mn、Cr、Mo等成分的合金材料和变质剂，韧性层含有C、Si、Mn等成分的合金材料。本技术在铸型中采取了激冷的过程，使耐磨层得到了定向凝固效果，获得了理想致密的碳化物组织结构，由此，耐磨性能得到很大的提高。本技术采用两种材质产生两种不同力学性能第一，颚板工作面(耐磨层)力学性能HEC＞60 αk 8.6～9.2J/cm2第二，颚板非工作面(韧性层)力学性能 本技术的有益效果在于①采用两种不同的金属材质分先后浇入同一铸型中铸成颚板，产生两种不同力学性能，其耐磨性和韧性都得到了最佳的匹配；②采用激冷方法，取得了定向凝固的效果，使碳化物有序排列，组织结构更加致密，耐磨性能得到很大的提高，使用寿命比高锰钢提高了5倍以上，且...
【技术保护点】
双金属复合铸造冷硬耐磨颚板，其特征在于由耐磨层（１）和韧性层（２）组成，耐磨层的厚度为颚板厚度的２／５～３／５。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷维新，朱星际，张建夫，
申请(专利权)人：武汉智科耐磨材料科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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