用于通过连铸制造金属带的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于通过连铸制造金属带（１）的装置，具有一个铸造机（２），在其中铸造板坯（３）、最好是薄板坯，其中在板坯输送方向（Ｆ）上在铸造机（２）后面设置至少一个铣床（４），在其中可以铣削至少一个板坯（３）表面、最好两个对置的表面，其中在板坯（３）输送方向（Ｆ）上在铸造机（２）后面设置至少一个去氧化皮装置（５）。为了使处理和加工板坯时的温度损失保持微少本发明专利技术规定，使铣床（４）与去氧化皮装置（５）构成一个组合的单元（６）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于通过连铸制造金属带的装置本专利技术涉及一种用于通过连铸制造金属带的装置，具有一个铸造 机，在其中铸造板坯、最好是薄板坯，其中在板坯输送方向上在铸造机 后面设置至少一个铣床，在其中可以铣削至少一个板坯表面、最好两个 对置的表面，其中在板坯输送方向上在铸造机后面设置至少一个去氧化 皮装置。在连铸中连续铸造板坯时可能产生表面缺陷，例如振动痕迹、缺少 铸粉或纵向和横向延伸的表面裂纹。因此按照成品钢带的使用目的使传 统的板坯部分地火焰处理。某些板坯一般按照用户要求进行火焰处理。 在此持续地提高对于薄板坯设备的表面质量方面的要求。对于表面处理提供火焰燃烧、磨削或铣削。火焰燃烧存在缺陷，熔化的材料由于高度的氧含量不能没有处理地 再熔化。在磨削时金属碎片与砂轮灰尘混合，由此必需清除磨粒。两种 方法难以适配于现有的输送速度。因此提供通过铣削的表面处理。在此收集热的铣削屑并且堆积并且无需处理地毫无问题地再熔化并因此再添加到生产过程。此外可以^吏4先刀转速容易地调整到输送速度(铸造速度、加工线牵引速度)。因此上 述形式的本专利技术具体装置的任务是针对铣削。例如由CH 584 085和DE 199 50 886 Al已知一个用于通过连铸制 造金属带的装置，其中使用一个用于铣削板坯表面的铣床。在DE 71 11 221 Ul中也公开了一个类似的装置。这个文献示出在 利用铸造热的条件下加工铝坯，其中使机床与连铸设备连接。EP 1 093 866 A2已经建议过，在轧^几列前面在顶面和底面或者只在 一面在线去除薄板坯表面(火焰燃烧、铣削等等)。DE 197 17 200 Al示出另一表面铣床的结构。在这里描述了铣床的 铣削轮廓的变化性，铣床设置在连铸设备后面或者轧机列前面。EP 0 790 093 B1,EP 1 213 076 Bl和EP1 213 077 Bl建"i义了另一个 在传统的热钢带线中用于加工预轧钢带的在线铣床布置和其扩展结构。在所谓的CSP设备中加工薄板坯表面时在加工线("在线")中根 据斗企测的表面缺陷要单面或双面地去除热钢带表面约0.1 - 2.5mm。为了不剧烈地减少产量，推荐尽可能厚的薄板坯(H=60-120mm)。在线铣床通常不用于轧制程序的所有产品，而是只用于那些要求高 表面质量的产品。这一点由于产量的原因是有利的并减少机床磨损并因 此是有意义的。在线铣床需要结构空间。板坯温度损失在机床部位中产生干扰。这 也适用于铸造设备，因为铸造速度(质量流)通常较低。但是在加工线 前面温度损失也是不利的，因为对于薄钢带对于可接受的从加工线输出 钢带速度特别致力于高的终轧温度。因此本专利技术的目的是，在使用铣床的条件下这样改进通过连铸制造 金属带的装置，使得对于不同的工艺技术要求也能够进行最佳的板坯处 理。尤其要4吏处理和加工板坯时的溫度损失保持微少。这个目的通过本专利技术的解决方案的特征是，使铣床和去氧化皮装置 由组合的整体构成。在此优选使铣床和去氧化皮装置安置在一个公共的外壳里面。可以使铣床包括两个铣刀。使去氧化皮装置优选包括用于去氧化皮 流体的高压喷嘴。但是也可以设想其它形式的去氧化皮部件，它们在现 有技术中是公知的(例如超声波去氧化皮部件)。一个改进方案规定，若干高压喷嘴沿着输送方向设置在铣削和去氧 化皮装置中。此外可以规定，在输送方向上在铣削和去氧化皮装置的前面设置一 个炉子。为了加工一反坯顶面和底面可以分別i殳置一个4先刀。两个4先刀可 以在输送方向上相互间隔地设置。此外可以规定，每个铣刀与设置在板 坯另 一 面上的支承辊共同作用。在输送方向上在铣削和去氧化皮装置后面大多设置一个轧制机架 或一个轧机列。优选这样构成装置，从而可以运行两个不同的工作才莫式。按照第一 方案规定，构成装置，使得可以选择地二者择一地利用去氧化皮装置和 铣床。另一替换方案规定，使装置这样构成，可以同时使去氧化皮装置 和铣床运行。即可以同时激活去氧化皮设备和铣床。但是为了在轧机列中产生高 的输入温度，以有利的方式通常对于良好的表面质量或者使用铣床或者 使用去氧化皮设备。通过所建议的解决方案能够使处理或加工板坯时的温度损失保持 微少。这能够质量更好地制造板坯、尤其是薄板坯。此外明显有利的是，就铣削板坯表面和去氧化皮而言，可以明显更 加经济且更加生态有利地制造板坯。即以非常有利的方式能够使用于去 氧化皮必需的流体(水)也用于支持铣削过程，由此明显减少这方面的 流体需求。在附图中示出本专利技术的实施例。附图中附图说明图1以侧视图简示出用于通过连铸制造金属带的装置，其中使用铣 床和去氧化皮装置和，图2示出图1中铣削和去氧化皮装置的放大局部图。在图1中示出一个用于通过连铸制造金属带1的装置。金属带1或 相应的板坯3在铸造机2中以公知的方式连铸。板坯3优选是薄板坯。 直接在铸造机2后面使板坯3在清洁设备15中被清洁。紧接着通过表 面测量仪16进行表面检查。接着板坯3进入一个炉子11,由此可以使 板坯保持所期望的工艺温度。在炉子上连接一个转送段(Fahre) 17。在炉子11或转送段17后面使板坯3进入一个由组合的铣床4和去 氧化皮装置5组成的整体的单元6。铣床4和去氧化皮装置5具有一个 公共的外壳7或者至少紧密地并排设置。在整体的单元8里面板坯3经 受组合的铣削和去氧化皮过程。紧接着在钢带1或板坯3的输送方向F 上观察使金属带1进入一个单机架或多机架的轧机列。在图1中示出轧 制机架13和轧制机架14。由图2示出由组合的铣削和去氧化皮设备组成的整体的单元6的细节在输送方向F上间隔地使两个铣刀8和9位于外壳7里面。在输送 方向F上前面的4先刀8以公知的方式4先削板坯3的底面。在输送方向F 上后面的铣刀9用于铣削板坯顶面。两个铣刀8, 9与支承辊12共同工 作，支承辊分别定位在板坯3对置的侧面上。如同还看到的那样，在外壳7里面设置喷嘴梁形式的高压喷嘴10， 它们在板坯3的整个宽度上延伸(即在图2中正交于图面的方向上)。 通过高压喷嘴10以公知的方式使水施加到钢带表面上，用于从表面上 去除氧化皮。原则上也可以自由地使用其它形式的去氧化皮部件。有利的是，4吏通过喷嘴10施加的水也同时用于冷却4^刀8, 9,由此使铣刀具有足够的耐用度。在整体的单元6下面设置一个用于铣削下来的材料或氧化皮的接收 容器18。在那里也可以具有用于运走切屑或氧化皮的装置。在整体的单元6的前面可以进行表面检查，这通过附图标记20表 示。在本实施例中在那里还具有一个轮廓测量装置19。所建议的具有铣削装置4和去氧化皮装置5的整体的单元6也可以 最佳地匹配使用情况并且目的是，尽可能最佳地以高温或者以微少的温 度损失形成温度控制。所建议方案因此在于，使铣床完全组合到氧化皮洗涤机部位里面。 因此可以灵活地选择地利用两个表面影响装置(氧化皮洗涤机，铣床)。 氧化皮洗涤机的水可以同时用于冲掉铣屑。附图标记清单1 金属带2 铸造机3 板坯4 铣床5 去氧化皮装置6 整体的单元7 外壳8 铣刀9 铣刀10 高压喷嘴11 炉子12 支承辊13 轧制4几架14 轧制机架15 清洁设备16 表面测量仪17 转送段18 接收容器19 轮廓测量装置20 表面4全查 F 输送方向权利要求1. 一种用于通过连铸制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于通过连铸制造金属带（１）的装置，具有铸造机（２），在其中铸造板坯（３）、最好是薄板坯，在板坯（３）的输送方向（Ｆ）上在铸造机（２）后面设置至少一个铣床（４），在其中可以铣削板坯（３）的至少一个表面、最好两个对置的表面，并且在板坯（３）的输送方向（Ｆ）上在铸造机（２）后面设置至少一个去氧化皮装置（５），其特征在于，使铣床（４）与去氧化皮装置（５）构成整体的单元（６）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J塞德尔，P苏多，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]