一种铁氧体磁性材料磨加工传送装置制造方法及图纸

铁氧体磁性材料磨加工传送装置，包括传送带、传送轮、驱动机构，传送带表面开设有纵向槽，传送带表面开设有纵向槽，纵向槽的深度范围为0.1-1mm，纵向槽的宽度与待加工铁氧体材料的非平整底部长度对应。本实用新型专利技术在传送带上开槽，在磨不同长度的产品时，槽开不同的宽度。这样在磨加工时，有凸出底部的产品和底部变形的产品，跨过凹槽，这样产品至少有三个点和皮带接触，能基本保证有稳定的底面来进行磨加工。同时产品前后相紧压，基本能保持产品在磨加工时，与砂带垂直稳定进行磨加工。这样能够磨出很平整的磨面，省下了多次磨加工的成本，减少了材料损耗，减少了不合格产品和综合成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁氧体磁性材料磨加工传送装置，属于铁氧体磨加工

技术介绍
高档磁性产品有大部份需要磨加工。现在的铁氧体材料在磨加工时,一般都采用效率较高的通过式磨床，但在磨加工时，因工件底部总有不平整，所以采用多刀磨面，磨底，以争取磨面平整。但由于磨加工时，底面不平，磨多刀也较难将产品磨制得很平，两只产品磨面对合时总有或大或小的小间隙。特别是在磨制底部有凸出的产品时，问题更加明显。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种铁氧体磁性 材料磨加工传送装置。为了解决以上技术问题，本技术提供一种铁氧体磁性材料磨加工传送装置，包括传送带、传送轮、驱动机构，其特征在于所述传送带表面开设有纵向槽，所述纵向槽的深度范围为O. 1-lmm，所述纵向槽的宽度与待加工铁氧体材料的非平整底部长度对应。本技术的进一步改进如下I、所述传送带表面开设有若干沿横向分布的所述纵向槽。2、所述纵向槽的深度范围为O. 2-0. 4mm。3、所述纵向槽的宽度范围为3-30mm，纵向槽的间隔范围为3_30mm。本技术在传送带上开槽，在磨不同长度的产品时，槽开的宽度与其底部长度对应并小一些。这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁氧体磁性材料磨加工传送装置，包括传送带、传送轮、驱动机构，其特征在于：所述传送带表面开设有纵向槽，所述纵向槽的深度范围为0.1？1mm，所述纵向槽的宽度与待加工铁氧体材料的非平整底部长度对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永球，
申请(专利权)人：谢永球，
类型：实用新型
国别省市：