减压铸造方法和减压铸造装置制造方法及图纸

本发明专利技术解决密封性能、压差、减压度的稳定性。提供一种对模具型腔内进行减压来实现铸造的减压铸造方法，从柱塞套筒（２）的浇注口（６）浇注后，构成包围上述浇注口（６）及上述柱塞套筒（２）的与模具（１）相反侧的开放端部（２ａ）的减压室（１１），在柱塞头（３）的注射动作开始前，开始上述减压室（１１）及上述型腔内（４）的减压动作，特别是在上述减压开始时，上述柱塞头（３）配置于比上述浇注口（６）更靠近上述柱塞套筒（２）的开放端部（２ａ）的一侧，经由上述浇注口（６）使上述减压室（１１）与上述柱塞套筒（２）内连通。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种减压铸造方法和减压铸造装置。
技术介绍
以往，关于减压铸造技术已知有抑制注射活塞的柱塞头的背面侧的空气向型腔侧泄漏的技术，例如日本特开2002-224807号公报中公开有此类技术。然而，可以想到在如上述专利文献中公开的以往的方法中，随着堵塞柱塞头的端面开口部及浇注口的开口部而发生不良情况。具体而言，例如柱塞套筒的端面开口部，采用通过在柱塞套筒内滑动的减压套筒来封闭的构成，因此通过柱塞套筒的由热引起的变形或者膨胀，而在减压套筒与柱塞套筒之间的间隙产生变化，从而造成无法保证密封性能。另外，关于浇注口的开口部，若考虑存在熔液的溅落液体，则在利用盖等进行密封的方式中，而变得无法可靠地进行密封。另外，在如上述专利文献中公开的以往的方法中，在柱塞套筒的端面开口部和浇注口被堵塞的状态下，可以进行柱塞头的背面侧的空间与型腔两方的减压，但是由于存在两个空间的容积差或者减压通道的阻力，难以保持两个空间的减压度相同，因此造成上述两个空间产生压差。因上迷压差，熔液浸入到柱塞头与柱塞套筒的间隙或柱塞头的背面侧，而且因该浸入的熔液，有时会发生柱塞头的卡住或者滑动不良等的不良情况。另外，减压铸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减压铸造方法，是对模具型腔内进行减压来实现铸造的减压铸造方法，其特征在于：　从柱塞套筒的浇注口浇注之后，构成包围上述浇注口及上述柱塞套筒的与上述模具相反侧的开放端部的减压室，　在柱塞头的注射动作开始之前，开始进行上述减压室及 上述型腔内的减压。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：土屋诏一，天野宪广，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]