一种曲轴键槽铣加工夹具制造技术

为解决现有技术中的曲轴键槽铣加工夹具存在的定位精度不高，定位刚性差以及曲轴键槽的形位公差难以保证等问题。本实用新型专利技术提出一种曲轴键槽铣加工夹具。该夹具包括底板、两块V型定位块、曲拐定位块、压紧装置以及两根顶针；两块V型定位块、曲拐定位块、压紧装置均固定于底板上，两块V型定位块分别支撑曲轴两侧杆部，曲拐定位块支撑曲拐并对其高度进行定位，压紧装置压紧曲拐对曲轴进行固定，两根顶针分别顶紧曲轴两端。使用本实用新型专利技术曲轴键槽铣加工夹具提高了夹具的定位精度，使曲轴中间位置得到了强有力的支撑，大大的提高了夹具的定位刚性，在曲轴键槽的铣加工尺寸更加稳定，有效的保证了曲轴键槽的形位公差。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别涉及一种曲轴键槽铣加工夹具。
技术介绍
在现有技术中，曲轴键槽铣加工夹具包括液压二爪卡盘、顶针以及由汽缸带动的曲拐定位柱，曲轴键槽铣加工夹具通常的工作方式为首先通过汽缸带动曲拐定位柱定位曲拐中心线与曲轴轴心线的相对位置，然后通过液压二爪卡盘和顶针采用一夹一顶的方式固定曲轴，即曲轴一端采用液压二爪卡盘夹紧，另一端采用顶针顶紧；在曲轴固定好后，曲拐定位柱在汽缸的带动下收回，最后在进行铣键槽。然而，现有技术中曲轴键槽铣加工夹具具有两方面缺点，一是现有技术使用液压二抓卡盘定位精度不高，容易导致曲轴轴心线偏移，使曲轴外圆表面呈锥形，二是使用现有技术曲轴键槽铣加工夹具在铣键槽时，其曲轴中部没有任何支撑，因而存在定位刚性差的问题，铣刀往下铣削的力容易使曲轴位置发生变·化，导致加工尺寸不稳定，键槽宽度和角度位置尺寸容易超差，难以保证达到图纸要求。总之，现有技术中的曲轴键槽铣加工夹具存在着定位精度不高，定位刚性差以及曲轴键槽的形位公差难以保证等问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的曲轴键槽铣加工夹具存在的定位精度不高，定位刚性差以及曲轴键槽的形位公差难以保证等问题。本技术提出一种曲轴键槽铣加工夹具。本技术曲轴键槽铣加工夹具包括底板、两块V型定位块、曲拐定位块、压紧装置以及两根顶针；所述两块V型定位块、曲拐定位块、压紧装置均固定于底板上，所述两块V型定位块分别支撑曲轴两侧杆部，所述曲拐定位块支撑曲拐并对其高度进行定位，所述压紧装置压紧曲拐对曲轴进行固定，所述两根顶针分别顶紧曲轴两端。进一步，所述压紧装置包括压块、螺栓柱，压帽以及支撑杆，所述压块套装在螺栓柱上，所述压帽设置于压块上方并与螺栓柱螺纹联接，所述支撑杆一端固定于底板上，另一端与压块尾端接触。本技术曲轴键槽铣加工夹具其有益技术效果为使用本技术曲轴键槽铣加工夹具通过两根顶针分别顶紧曲轴两端，从而提高了夹具的定位精度，并且通过两块V型定位块、曲拐定位块及压紧装置相配合，使曲轴中间位置得到了强有力的支撑，大大的提高了夹具的定位刚性，在曲轴键槽的铣加工尺寸更加稳定，有效的保证了曲轴键槽的形位公差。附图说明图I为现有技术中曲轴键槽铣加工夹具结构示意图；图2为现有技术中曲拐定位柱工作示意图；图3为本技术曲轴键槽铣加工夹具结构示意图；图4为图3的左视图。具体实施方式图I为现有技术中曲轴键槽铣加工夹具结构示意图，I为液压二爪卡盘，2为顶针，4为曲轴；图2为现有技术中曲拐定位柱工作示意图,3为曲拐定位柱，4为曲轴；由图可知，在现有技术中，曲轴键槽铣加工夹具包括液压二爪卡盘I、顶针2以及由汽缸带动的曲拐定位柱3，曲轴键槽铣加工夹具通常的工作方式为首先通过汽缸带动曲拐定位柱3定位曲拐中心线与曲轴4轴心线的相对位置，然后通过液压二爪卡盘I和顶针2采用一夹一顶的方式固定曲轴4，即曲轴4 一端采用液压二爪卡盘I夹紧，另一端采用顶针2顶紧；在曲轴4固定好后，曲拐定位柱3在汽缸的带动下收回，最后在进行铣键槽。然而，现有技术中曲轴键槽铣加工夹具具有两方面缺点，一是现有技术使用液压二抓卡盘I定位精度不高，容易导致曲轴4轴心线偏移，难以保证曲轴4键槽的形位公差，二是使用现有技术曲轴键槽铣加工夹具在铣键槽时，其曲轴4中部没有任何支撑，因而存在定位刚性差的问题，铣刀往下铣削的力容易使曲轴4位置发生变化，导致加工尺寸不稳定，键槽宽度和角度位置尺寸 容易超差，难以保证达到图纸要求。总之，现有技术中的曲轴键槽铣加工夹具存在着定位精度不高，定位刚性差以及曲轴4键槽的形位公差难以保证等问题。图3为本技术曲轴键槽铣加工夹具结构示意图，2为顶针，4为曲轴，5为底板，6为V型定位块，7为曲拐定位块，8为压紧装置；图4为图3的左视图，4为曲轴，5为底板，6为V型定位块,7为曲拐定位块，8-1为压块、8-2为螺栓柱,8-3为压帽,8-4为支撑杆，由图可知,本技术曲轴键槽铣加工夹具包括底板5、两块V型定位块6、曲拐定位块7、压紧装置8以及两根顶针2 ;所述两块V型定位块6、曲拐定位块7、压紧装置8均固定于底板5上，所述两块V型定位块6分别支撑曲轴4两侧杆部，所述曲拐定位块7支撑曲拐并对其高度进行定位，所述压紧装置8压紧曲拐对曲轴4进行固定，所述两根顶针2分别顶紧曲轴4两端。本技术曲轴键槽铣加工夹具的工作原理为首先，将曲轴4放置于两块V型定位块6上，再次，将曲拐靠置于曲拐定位块7上，并通过压紧装置8压紧曲拐，最后通过两根顶针3分别顶紧曲轴4两端，即可进行铣键槽加工；其中，加工曲轴4径向上不同位置的键槽需要调整曲拐中心线与曲轴4轴心线的相对位置，而曲拐定位块的高度直接决定曲拐中心线与曲轴4轴心线的相对位置，故此，根据曲轴4径向上不同位置的键槽选择相应高度的曲拐定位块。使用本技术曲轴键槽铣加工夹具通过两根顶针2分别顶紧曲轴4两端，从而提高了夹具的定位精度，并且通过两块V型定位块6、曲拐定位块7及压紧装置8相配合，使曲轴4中间位置得到了强有力的支撑，大大的提高了夹具的定位刚性，在铣曲轴键槽时加工尺寸更加稳定,有效的保证了曲轴键槽的形位公差。如图4所示，所述压紧装置8包括压块8-1、螺栓柱8-2，压帽8_3以及支撑杆8_4，所述压块8-1套装在螺栓柱8-2上，所述压帽8-3设置于压块8-1上方并与螺栓柱8_2螺纹联接，所述支撑杆8-4 —端固定于底板5上，另一端与压块8-1尾端接触。该压紧装置8通过调节螺栓柱8-2上的压帽8-3使压块8-1压紧曲轴4，并且通过支撑杆8-4为压块8_1提供刚性支撑，使得压紧装置8的压紧效果得到明显提升，使得本技术曲轴键槽铣加工夹具的稳定性得到明显增强。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种曲轴键槽铣加工夹具，其特征在于该夹具包括底板、两块V型定位块、曲拐定位块、压紧装置以及两根顶针；所述两块V型定位块、曲拐定位块、压紧装置均固定于底板上，所述两块V型定位块分别支撑曲轴两侧杆部，所述曲拐定位块支撑曲拐并对其高度进行定位，所述压紧装置压紧曲拐对曲轴进行固定，所述两根顶针分别顶紧曲轴两端。2.根据权利要求I所述的曲轴键槽铣加工夹具，其特征在于所述压紧装置包括压块、螺栓柱，压帽以及支撑杆，所述压块套装在螺栓柱上，所述压帽设置于压块上方并与螺栓柱螺纹联接，所述支撑杆一端固定于底板上，另一端与压块尾端接触。专利摘要为解决现有技术中的曲轴键槽铣加工夹具存在的定位精度不高，定位刚性差以及曲轴键槽的形位公差难以保证等问题。本技术提出一种曲轴键槽铣加工夹具。该夹具包括底板、两块V型定位块、曲拐定位块、压紧装置以及两根顶针；两块V型定位块、曲拐定位块、压紧装置均固定于底板上，两块V型定位块分别支撑曲轴两侧杆部，曲拐定位块支撑曲拐并对其高度进行定位，压紧装置压紧曲拐对曲轴进行固定，两根顶针分别顶紧曲轴两端。使用本技术曲轴键槽铣加工夹具提高了夹具的定位精度，使曲轴中间位置得到了强有力的支撑，大大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴键槽铣加工夹具，其特征在于：该夹具包括底板、两块V型定位块、曲拐定位块、压紧装置以及两根顶针；所述两块V型定位块、曲拐定位块、压紧装置均固定于底板上，所述两块V型定位块分别支撑曲轴两侧杆部，所述曲拐定位块支撑曲拐并对其高度进行定位，所述压紧装置压紧曲拐对曲轴进行固定，所述两根顶针分别顶紧曲轴两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛明和，曹正素，
申请(专利权)人：重庆歇马机械曲轴有限公司，
类型：实用新型
国别省市：