【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊条，尤其涉及一种铜丝缠绕的焊条。
技术介绍
目前，铸铁的焊接性较差，焊接中易产生白口和裂纹等缺陷，常用的焊补工艺有热焊工艺和冷焊工艺。热焊就是将工件整体或焊补部位预热到600 700°C，焊后并进行缓冷的焊补工艺。热焊由于预热温度高，减少了焊接接头的温差，改善了接头应力状态，有利于防止裂纹。同时冷速较慢，有利于石墨化过程的进行，有利于防止白口及淬硬组织产生。但热焊施工复杂，能耗大，劳动条件差，劳动强度大，生产率低，并且对于大而厚的工件，补焊区的加热温度往往难于控制均匀，操作难度大。冷焊就是焊前不预热的焊补工艺，由于其焊前不预热，劳动条件好，焊补成本低、焊补周期短，所以往往成为铸件焊补的首选，是铸件焊补的主要方向，特别适合于不能预热或预热困难的大型铸件及已加工面焊补等情况。铸铁之所以焊接性差，焊接易产生白口和裂纹，就是因为铸铁组织先天不足，强度低、塑性差所致。如采用普通的低碳钢焊条焊接，即使采用较小的焊接电流，焊条金属的熔合比也达25% 33%，焊条金属含碳量达O. 7% 1.0%，焊条会产生高硬度的脆性组织马氏体，在焊接应力作用下易出现裂纹。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种铜丝缠绕的焊条，可减少焊接时白口的形成，焊接效果更好。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种铜丝缠绕的焊条，包括焊芯，焊芯外表面涂有一层药皮，药皮外缠绕有一层铜丝。铜丝呈螺旋状缠绕在药皮外层，且相邻的铜丝之间间隔设置。本技术有益的效果是本技术在焊条中增加一定的铜元素，使焊条成为铜丝缠绕的焊条，就可以降低高硬度组织的产生，大大提高焊条金属的塑性。而且结...
【技术保护点】
一种铜丝缠绕的焊条，包括焊芯（1），焊芯（1）外表面涂有一层药皮（2），药皮（2）外缠绕有一层铜丝（3），铜丝（3）呈螺旋状缠绕在药皮（2）外层，且相邻的铜丝（3）之间间隔设置，其特征是：所述铜丝（3）的匝距为2～6mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱葭菲，蔡郴英，陈云祥，王瑞权，林波，陈小红，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：
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