一种柔性攻丝接杆结构，包括：丝锥接杆（1）、滑销防脱装置（2）、支座轴（3）、弹簧（4）、滑销（5），支座轴（3）转动，通过滑销（5）传递扭矩带动丝锥接杆（1）转动，弹簧（4）使得丝锥接杆（1）与支座轴（3）之间形成一种浮动余量，该结构的使用缓冲了在工进过程中工进距离与丝锥实际工进距离的差值，避免了因此而引起的丝锥断裂,保证了螺纹孔的质量和降低了丝锥刀具消耗，降低了机床设备电气控制难度，使得机床的传动系统可由开环系统代替半闭环或闭环系统，节约了设备制造成本。且由于降低了设备电气控制难度，使得机床维修方便，降低了使用过程中的维护成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种攻丝接杆结构，特别是关于一种柔性攻丝接杆结构。
技术介绍
重型车桥连接板螺纹孔系同时攻丝时，原技术采用攻丝专用机床加工，攻丝专用机床虽然效率较高，但是为避免因加工工件时传动系统的运动距离和丝锥运动的距离之间存在差值而引起的丝锥断裂情况，原有攻丝专用机床的传动系统多采用半闭环或闭环系统，增加了机床电气控制复杂程度，且故障率高，导致原有攻丝专用机床制造成本高，在使用过程中维护成本也高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多头柔性攻丝接杆结构，从而降低攻丝专用机床制·造成本和使用过程中的维护成本。本技术的具体方案为一种多头柔性攻丝接杆结构，包括丝锥接杆I、滑销防脱装置2、支座轴3、弹簧4、滑销5。支座轴3轴向具有安装通道，丝锥接杆I 一端轴向具有弹簧通道，另一端为丝锥接口，丝锥接杆I中部设有销孔，销孔轴向与安装通道轴向垂直。丝锥接杆I具有弹簧通道的一端插入此安装通道中，丝锥接杆I的销孔部也随之位于安装通道中，安装通道与丝锥接杆I为间隙配合。弹簧通道中装有弹簧4，弹簧4 一端与安装通道底部连接，另一端与弹簧通道底部连接。支座轴与丝锥接杆I的销孔开口端对应的安装通道壁轴向上设有一条形滑槽31，将滑销5穿过条形滑槽31装于销孔内，滑销5上端位于条形滑槽31内，且滑销5可沿条形滑槽31移动，自然状态下，丝锥接杆I具有弹簧通道的一端与安装通道底部始终保持一定间隙，以满足弹簧4伸缩的空间需要。支座轴3外侧条形滑槽处设有滑销防脱装置2，防止在转动状态下滑销5脱落。自由状态时丝锥接杆I是顶出状态，丝锥接杆I的滑动行程由支座轴3上条形滑槽的长度确定。进一步地，在安装通道与丝锥接杆之间涂有润滑脂，以加强工件的润滑条件，延长工件的工作寿命。在机床工作时，支座轴3转动，通过滑销5传递扭矩带动丝锥接杆I转动。该柔性攻丝接杆结构可应用于多头攻丝机床上，消除各个丝锥加工工件和退出工件时，传动系统的运动距离和丝锥运动的距离之间的差值。本技术采用这样的结构，使得丝锥接杆与支座轴之间形成了有一种浮动余量的柔性结构。虽然增加了弹簧、滑销、防脱装置，但形成的这种柔性结构，解决了重型车桥连接板螺纹孔系的同时攻丝问题。该结构的使用消除了丝锥群同时工进时的切入角不同引起的丝锥断裂，缓冲了在工进过程中由于工进距离与丝锥实际工进距离的差值，保证了螺纹孔的质量和降低了丝锥刀具消耗，降低了机床设备电气控制难度，使得机床的传动系统可由开环系统代替半闭环或闭环系统。节约设备制造成本。且由于降低了设备电气控制难度，使得机床维修方便，降低了使用过程中的维护成本。附图说明图I是本技术的结构示意图其中I-丝锥接杆 2-滑销防脱装置 3-支座轴 31-条形滑槽4-弹簧 5-滑销具体实施方式结合附图I所示的实施例作进一步的具体说明。一种柔性攻丝接杆结构，包括丝 锥接杆I、滑销防脱装置2、支座轴3、弹簧4、滑销5。支座轴3轴向具有安装通道，丝锥接杆I 一端轴向具有弹簧通道，另一端为丝锥接口，丝锥接杆I中部设有销孔，销孔轴向与安装通道轴向垂直。丝锥接杆I具有弹簧通道的一端插入此安装通道中，丝锥接杆I的销孔位于安装通道中，安装通道与丝锥接杆I为间隙配合。弹簧通道中装有弹簧4，弹簧4 一端与安装通道底部连接，另一端与弹簧通道底部连接，弹簧4保证丝锥接杆I在工作时有5-8mm的浮动量。与丝锥接杆I的销孔开口端对应的安装通道壁轴向上设有一条形滑槽31，将滑销5穿过条形滑槽31装于销孔内，滑销5上端位于条形滑槽31内，且滑销5可沿条形滑槽31做一定幅度的移动，自然状态下，丝锥接杆I具有弹簧通道的一端与安装通道底部始终保持一定间隙，以满足弹簧4伸缩的空间需要。支座轴3外侧条形滑槽31处设有滑销防脱装置2，本实施例中滑销防脱装置2采用滑销防脱套，滑销防脱套为一柱形圆环，套于支座轴3外壁上，从外部覆盖条形滑槽31，防止在转动状态下滑销5脱落，滑销防脱套2与支座轴3外壁为过盈配合。自由状态时丝锥接杆I是顶出状态，丝锥接杆I的滑动行程由支座轴3上条形滑槽31的长度确定。进一步地，在安装通道与丝锥接杆I之间涂有润滑脂，以加强工件的润滑条件，延长工件的工作寿命。在机床工作时，支座轴3转动，通过滑销5传递扭矩带动丝锥接杆I转动。该柔性攻丝接杆结构可应用于多头攻丝机床上，消除各个丝锥加工工件和退出工件时，传动系统的运动距离和丝锥运动的距离之间的差值。权利要求1.一种柔性攻丝接杆结构，包括丝锥接杆(I)、滑销防脱装置(2)、支座轴(3)、弹簧(4 )、滑销(5 )，支座轴(3 )轴向具有安装通道，丝锥接杆(I) 一端轴向具有弹簧通道，另一端为丝锥接口，丝锥接杆(I)中部设有销孔，销孔轴向与安装通道轴向垂直，丝锥接杆(I)具有弹簧通道的一端插入支座轴(3)的安装通道中，丝锥接杆(I)的销孔位于安装通道中，安装通道与丝锥接杆(I)为间隙配合，弹簧通道中装有弹簧(4)，弹簧(4) 一端与安装通道底部连接，另一端与弹簧通道底部连接，支座轴(3)与丝锥接杆(I)的销孔开口端对应的安装通道壁轴向设有一条形滑槽(31)，将滑销(5)穿过条形滑槽(31)装于销孔内，滑销(5)上端位于条形滑槽(31)内，且滑销(5 )可沿条形滑槽(31)移动，自然状态下，丝锥接杆(I)具有弹簧通道的一端与安装通道底部始终保持一定间隙，支座轴(3)外侧条形滑槽处设有滑销防脱装置(2)，防止在转动状态下滑销(5)脱落，自由状态时丝锥接杆I是顶出状态，丝锥接杆I的滑动行程由支座轴3上条形滑槽的长度确定。2.根据权利要求I所述的柔性攻丝接杆结构，其特征在于所述的滑销防脱装置(2)为滑销防脱套，该滑销防脱套为一柱形圆环，套于支座轴(3)外壁上，从外部覆盖条形滑槽(31)，防止滑销(5)脱落，滑销防脱套与支座轴(3)外壁为过盈配合。3.根据权利要求I或2所述的柔性攻丝接杆结构，其特征在于安装通道与丝锥接杆(I)之间涂有润滑脂。专利摘要一种柔性攻丝接杆结构，包括丝锥接杆(1)、滑销防脱装置(2)、支座轴(3)、弹簧(4)、滑销(5)，支座轴(3)转动，通过滑销(5)传递扭矩带动丝锥接杆(1)转动，弹簧(4)使得丝锥接杆(1)与支座轴(3)之间形成一种浮动余量，该结构的使用缓冲了在工进过程中工进距离与丝锥实际工进距离的差值，避免了因此而引起的丝锥断裂,保证了螺纹孔的质量和降低了丝锥刀具消耗，降低了机床设备电气控制难度，使得机床的传动系统可由开环系统代替半闭环或闭环系统，节约了设备制造成本。且由于降低了设备电气控制难度，使得机床维修方便，降低了使用过程中的维护成本。文档编号B23G1/20GK202701529SQ20122038197公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日专利技术者谭宏博, 李欣, 康海军 申请人:陕西汉德车桥有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柔性攻丝接杆结构，包括：丝锥接杆（1）、滑销防脱装置（2）、支座轴（3）、弹簧（4）、滑销（5），支座轴（3）轴向具有安装通道，丝锥接杆（1）一端轴向具有弹簧通道，另一端为丝锥接口，丝锥接杆（1）中部设有销孔，销孔轴向与安装通道轴向垂直，丝锥接杆（1）具有弹簧通道的一端插入支座轴（3）的安装通道中，丝锥接杆（1）的销孔位于安装通道中，安装通道与丝锥接杆（1）为间隙配合，弹簧通道中装有弹簧（4），弹簧（4）一端与安装通道底部连接，另一端与弹簧通道底部连接，支座轴（3）与丝锥接杆（1）的销孔开口端对应的安装通道壁轴向设有一条形滑槽（31），将滑销（5）穿过条形滑槽（31）装于销孔内，滑销（5）上端位于条形滑槽（31）内，且滑销（5）可沿条形滑槽（31）移动，自然状态下，丝锥接杆（1）具有弹簧通道的一端与安装通道底部始终保持一定间隙，支座轴（3）外侧条形滑槽处设有滑销防脱装置（2），防止在转动状态下滑销（5）脱落，自由状态时丝锥接杆1是顶出状态，丝锥接杆1的滑动行程由支座轴3上条形滑槽的长度确定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭宏博，李欣，康海军，
申请(专利权)人：陕西汉德车桥有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。