尺寸控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种尺寸控制装置，用于限定控制蜡模件的尺寸变形，尺寸控制装置包括套置在蜡模件的外周缘的校正环及若干定位锁紧单元；每一定位锁紧单元包括固定于校正环上的螺杆及螺母；每一个螺杆的第一端设置有一个托顶蜡模件的支撑板，螺母与对应的螺杆的第二端处的螺纹配合的，且螺母顶抵在校正环上，以限制了蜡模件在径向方向上的尺寸变形和蜡模件在高度方向上的尺寸变形。此外，在进行浇注系统组装、蜡模修模、组合过程中一直套用本实用新型专利技术的尺寸控制装置进行校正控制，直到涂料前才取下本实用新型专利技术的尺寸控制装置，以消除进行浇注系统组装时，蜡模受热应力会再次引起的尺寸变形。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复杂薄壁整体结构件蜡模领域，特别地，涉及一种用于蜡模尺寸控制装置。
技术介绍
复杂薄壁整体结构件蜡模的壁厚差距明显，容易产生较大的收缩变形，因此极大的加大了铸件径向尺寸保证的难度。目前，北京国防工业出版社出版的《熔模精密铸造》以及美国太平洋贸易公司北京代表处出版的《蜡模缺陷和预防》都有介绍一种减少这种蜡模尺寸变形的方法，即是将整体结构件蜡模成型后，采用一种蜡模校正模对蜡模尺寸进行校正及控制，直至蜡模彻底冷却后再将其取出。然而，这只是控制蜡模冷却阶段的尺寸变形。当进行浇注系统组装时，蜡模受热应力还是会再次引起的尺寸变形。·
技术实现思路
本技术目的在于提供一种应用于浇注系统组装时的蜡模上的尺寸控制装置，以解决现有技术中的进行浇注系统组装时，蜡模受热应力会再次引起的尺寸变形的技术问题。为实现上述目的，本技术的一个方面，提供了一种尺寸控制装置，用于限定控制蜡模件的尺寸变形，尺寸控制装置包括套置在蜡模件的外周缘的校正环及若干定位锁紧单元；每一定位锁紧单元包括固定于校正环上的螺杆及螺母；每一个螺杆的第一端设置有一个托顶蜡模件的支撑板，每一个所述螺杆的第二端与对应的所述螺母螺纹配合，且螺母顶抵在校正环上。进一步地，校正环的内环面的粗糙度为1.6。进一步地，校正环的外环面上径向凸设有若干定位块，每一个定位块上沿着平行校正环的轴心线的方向设有贯穿的通孔，每一个螺杆穿过对应的通孔，且螺母顶抵在对应定位块的顶面。进一步地，定位块均匀分布在校正环的外环面上。进一步地，每一个定位块沿着校正环的径向方向上设有一个与通孔贯通的固定孔，每一个固定孔内安装有一个定位螺钉，每一个定位螺钉的末端顶抵在对应的螺杆上。进一步地，校正环的外环面在定位块之间沿着校正环的径向方向还凸设有若干固定凸台，每一个固定凸台沿着平行校正环的轴心线的方向设有螺孔，每一个螺孔内对应安装有调节校正环的高低的调节单元。进一步地，每一调节单元包括与螺孔配合的调节螺杆。进一步地，每一调节螺杆上的头部和对应的凸台之间设有一个垫片。进一步地，校正环的的环形顶面位于同一横向平面上。本技术具有以下有益效果本技术的尺寸控制装置先将设计好的校正环套在蜡模件的需要控制尺寸变形部位的外周缘，以限制了蜡模件在径向方向上的尺寸变形；再拧紧螺母，直至支撑板托顶在蜡模件的底部，通过螺母和支撑板限制了蜡模件在高度方向上的尺寸变形。此外，在进行浇注系统组装、蜡模修模、组合过程中一直套用本技术的尺寸控制装置进行校正控制，直到涂料前才取下本技术的尺寸控制装置，以消除进行浇注系统组装时，蜡模受热应力会再次引起的尺寸变形。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是本技术优选实施例的尺寸控制装置的校正环的结构示意图；·图2是本技术优选实施例的尺寸控制装置使用时，沿着图I的校正环的A-A方向的剖视示意图 '及图3是本技术优选实施例的尺寸控制装置使用时，沿着图I的校正环的B-B方向的剖视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。请参照图I和图2，本技术优选实施例的尺寸控制装置包括用于套在蜡模件(图未示)的需要控制尺寸变形部位的外周缘的校正环10及若干用于将校正环10和蜡模件定位的定位锁紧单元20。校正环10的内环面与蜡模件(图未示)的需要控制尺寸变形部位的外周缘抵顶，以限制蜡模件在径向方向上的尺寸变形。优选地，校正环10的内环面的粗糙度为1.6。校正环10的与内环面相对的外环面上径向凸设有若干定位块11，这些定位块11均匀的分布在外环面上。每一个定位块11沿着平行校正环10的轴心线的方向设有贯穿的通孔111。每一个定位锁紧单元20包括一个穿过对应通孔111内的螺杆21及一个固定在螺杆21上的螺母23。螺杆21的第一端设有一个板状的支撑板211。螺母23抵顶在定位块11的顶面上，且可旋拧的安装在螺杆21上，与螺杆21上的螺纹配合。使用本技术的尺寸控制装置时，先将设计好的校正环10套在蜡模件的需要控制尺寸变形部位的外周缘，并且该校正环10需避开浇注系统需组装的位置；再同时拧紧每一个螺母23，直至支撑板211托顶在蜡模件的底部，在此过程中，需要调整螺母10，以使校正环10的环形顶面位于同一横向平面上，以保证每一螺母23到对应的支撑板211之间的高度相等。之后，再进行浇注系统组装，并且在蜡模修模、组合过程中一直套用本技术的尺寸控制装置进行校正控制，直到涂料前才取下本技术的尺寸控制装置。这样，校正环10限制了蜡模件在径向方向上的尺寸变形；螺母23和支撑板211限制了蜡模件在高度方向上的尺寸变形。在本实施例中，可以通过打表的方式来检查校正环10的环形顶面是否位于同一横向平面上。请继续参见图2，优选地，为了保证每一个定位锁紧单元20的每一个螺杆21再使用时位于竖直状态，即是保证每一个定位锁紧单元20控制的是蜡模的高度，本技术的尺寸控制装置还包括若干定位螺钉30，且每一个定位块11沿着校正环10的径向方向上设有一个与通孔111贯通的固定孔(未标号)。这样，在使用本技术的尺寸控制装置时，每一个定位螺钉30安装在对于的固定孔内，且使每一个定位螺钉30的末端顶抵在对应螺杆21上，以防止螺杆21摆动倾斜。请结合参照图I和图3，优选地，为了便于调节校正环10的环形顶面位于同一横向平面上，本技术的尺寸控制装置还包括若干调节单元40，且校正环10的外环面在每一相邻两定位块11之间沿着径向方向还凸设有若干固定凸台12，每一凸台12沿着平行校正环10的轴心线的方向设有螺孔121。调节单元40包括与螺孔121配合的调节螺杆41及位于调节螺杆41上的头部和凸台12之间的垫片42。这样，如果检测校正环10的环形顶面不是位于同一横向平面时，调整调节螺杆41，使得调节螺杆41上的头部压紧或远离垫片42，·从而调整校正环10的环形顶面的高度位置，以便于调节而使得校正环10的环形顶面位于同一横向平面上。很显然地，在其它实施方式中，本技术的尺寸控制装置还可以同时设置定位螺钉30和调节单元40。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种尺寸控制装置，用于限定控制蜡模件的尺寸变形，其特征在于； 所述尺寸控制装置包括套置在所述蜡模件的外周缘的校正环及若干定位锁紧单元； 每一所述定位锁紧单元包括固定于所述校正环上的螺杆及螺母； 每一个所述螺杆的第一端设置有一个托顶所述蜡模件的支撑板，每一个所述螺杆的第二端与对应的所述螺母螺纹配合，且所述螺母顶抵在所述校正环上。2.根据权利要求I所述的尺寸控制装置，其特征在于所述校正环的内环面的粗糙度为 I. 6。3.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尺寸控制装置，用于限定控制蜡模件的尺寸变形，其特征在于；所述尺寸控制装置包括套置在所述蜡模件的外周缘的校正环及若干定位锁紧单元；每一所述定位锁紧单元包括固定于所述校正环上的螺杆及螺母；每一个所述螺杆的第一端设置有一个托顶所述蜡模件的支撑板，每一个所述螺杆的第二端与对应的所述螺母螺纹配合，且所述螺母顶抵在所述校正环上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广，
申请(专利权)人：中国南方航空工业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：