一种导轨前板的成型模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导轨前板的成型模，包括上模组件、和下模组件，上模组件是由上模座、固定板和活动限位块依次堆叠组成；下模组件是由凸模、活动凸模定位板、下垫板和下模座依次堆叠组成；活动限位块通过第一弹簧连接在上模座，活动限位块两边设有大小相同相应的两个斜锲；活动凸模固定板与凸模的一端固定连接，活动凸模固定板通过第二弹簧连接在下模座，活动凸模固定板的两侧设有大小相同相应的两个滑块，滑块侧边设有相应的挡块，所述挡块的侧面与第三弹簧的一端连接，第三弹簧的另一端连接在内六角螺栓上，所述的内六角螺栓通过挡块的滑孔固定在滑块上。本实用新型专利技术在保证产品精度的前提下，降低了生产成本，提高效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型模具，尤其涉及一种导轨前板的成型模具。
技术介绍
导轨前板在生产过程中，往往由于材料厚，产品精度要求较高，而在成型加工之后又得多出一道整形工序来保证产品的精度，这样一来就需要为整形工序再设置一副模具，增加了生产成本，同时,需要工人操作两台模具下完成产品的成型和整形，费时费力，生产效率低。因此，针对上述问题的解决是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术提供一种可在一副模具下完成导轨前 板的成型与整形的导轨前板成型模。本技术的技术方案是一种导轨前板的成型模，包括上模组件和下模组件，上模组件是由上模座、固定板和活动限位块依次堆叠组成；下模组件是由凸模、活动凸模定位板、下垫板和下模座依次堆叠组成；活动限位块通过第一弹簧连接在上模座，活动限位块两边设有大小相同相应的两个斜锲；活动凸模固定板与凸模的一端固定连接，活动凸模固定板通过第二弹簧连接在下模座，活动凸模固定板的两侧设有大小相同相应的两个滑块，滑块侧边设有相应的挡块，所述挡块的侧面与第三弹簧的一端连接，第三弹簧的另一端连接在内六角螺栓上，所述的内六角螺栓通过挡块的滑孔固定在滑块上。所述下垫板上设有用于工件定位的定位销。所述凸模是由凸模本体和凸模滑块组成，通过挂台将凸模滑块拼装在凸模本体上，凸模滑块可沿凸模本体上的轨道滑行。本技术的优点本技术提供一种可在一副模具下完成导轨前板的成型与整形的导轨前板成型模，在保证产品精度的前提下，减少对物力财力的损耗，降低了生产成本，提闻效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术闭合状态示意图。图3为本技术的凸模的结构示意图。具体实施方案为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本专利技术的结构作进一步详细描述参考图1，一种导轨前板的成型模，包括上模组件和下模组件，上模组件是由上模座I、固定板2和活动限位块4依次堆叠组成；下模组件是由凸模7、活动凸模定位板5、下垫板10和下模座11依次设置组成；活动限位块4通过第一弹簧14连接在上模座1，活动限位块4的两边设有大小相同相应的两个斜锲3 ;活动凸模固定板5与凸模7的一端采用嵌入式固定连接，活动凸模固定板5通过第二弹簧15固接在下模座11上；活动凸模固定板5的两侧设有大小相同相应的两个滑块6，滑块6的侧边设有对滑块6起定位作用的相应的挡块8，所述挡块8的侧面与第三弹簧13的一端连接，所述的第三弹簧13的另一端连接在内六角螺栓12上，所述的内六角螺栓12通过挡块8的滑孔固定在滑块6上。所述下垫板10上设有用于工件定位的定位销9。如图3所示的凸模是由凸模本体16和凸模滑块17组成，通过挂台19将凸模滑块17连接在凸模本体16上，凸模滑块17可沿凸模本体16上的轨道18滑行一小段距离，使加工后的零件易于卸下。本技术的工作流程如下在生产时,工件从凸模7未与活动凸模固定板5连接的一端装入凸模7上,下垫板10上设有用于工件定位的定位销9与工件上的孔配合，对工件进行定位。液压机驱动上模座I带动上模组件下行，活动限位块4接触凸模7并带动凸模7下行，使凸模7下行压紧工件；同时，活动限位块4的两边设有大小相同相应的两个斜锲3下行导入活动凸模固定板5的两侧设有大小相同的相应两个滑块6，推动滑块6横向运动，压紧工件；通过凸模7下行压紧工件和滑块6横向压紧工件的配合，对工件进行成型加工；滑块6横向压紧工件与凸模7—道夹紧工件，通过凸模7的形状对工件进行整形。完成加工后，上模座I上行，带动上模组件上行，第二弹簧15推动活动凸模固定板5带动凸模7和工件回位，第三弹簧13通过推动螺栓12带动滑块6回位。手动推动凸模滑块17沿凸模本体16上的轨道18滑行一小段距离，卸下工件。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。权利要求1.一种导轨前板的成型模，包括上模组件和下模组件，上模组件是由上模座、固定板和活动限位块依次堆叠组成；下模组件是由凸模、活动凸模定位板、下垫板和下模座依次堆叠组成；其特征在于活动限位块通过第一弹簧连接在上模座，活动限位块两边设有大小相同相应的两个斜锲；活动凸模固定板与凸模的一端固定连接，活动凸模固定板通过第二弹簧连接在下模座，活动凸模固定板的两侧设有大小相同相应的两个滑块，滑块侧边设有相应的挡块，所述挡块的侧面与第三弹簧的一端连接，第三弹簧的另一端连接在内六角螺栓上，所述的内六角螺栓通过挡块的滑孔固定在滑块上。2.根据权利要求I所述的一种导轨前板的成型模，其特征在于下垫板上设有用于工件定位的定位销。3.根据权利要求I所述的一种导轨前板的成型模，其特征在于凸模是由凸模本体和凸模滑块组成，通过挂台将凸模滑块拼装在凸模本体上。专利摘要本技术涉及一种导轨前板的成型模，包括上模组件、和下模组件，上模组件是由上模座、固定板和活动限位块依次堆叠组成；下模组件是由凸模、活动凸模定位板、下垫板和下模座依次堆叠组成；活动限位块通过第一弹簧连接在上模座，活动限位块两边设有大小相同相应的两个斜锲；活动凸模固定板与凸模的一端固定连接，活动凸模固定板通过第二弹簧连接在下模座，活动凸模固定板的两侧设有大小相同相应的两个滑块，滑块侧边设有相应的挡块，所述挡块的侧面与第三弹簧的一端连接，第三弹簧的另一端连接在内六角螺栓上，所述的内六角螺栓通过挡块的滑孔固定在滑块上。本技术在保证产品精度的前提下，降低了生产成本，提高效率。文档编号B21D37/10GK202701152SQ201220335518公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日专利技术者刘忠福 申请人:漳州永裕隆精密五金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导轨前板的成型模，包括上模组件和下？模组件，上模组件是由上模座、固定板和活动限位块依次堆叠组成；下模组件是由凸模、活动凸模定位板、下垫板和下模座依次堆叠组成；其特征在于：活动限位块通过第一弹簧连接在上模座，活动限位块两边设有大小相同相应的两个斜锲；活动凸模固定板与凸模的一端固定连接，活动凸模固定板通过第二弹簧连接在下模座，活动凸模固定板的两侧设有大小相同相应的两个滑块，滑块侧边设有相应的挡块，所述挡块的侧面与第三弹簧的一端连接，第三弹簧的另一端连接在内六角螺栓上，所述的内六角螺栓通过挡块的滑孔固定在滑块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠福，
申请(专利权)人：漳州永裕隆精密五金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：