连铸坯自动定尺装置制造方法及图纸

技术编号:827841 阅读:332 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及连铸坯自动定尺装置,包括讯号发生装置、工业控制器、定尺选择开关,其讯号发送装置从拉矫机取出脉冲信号,万能转换开关改换坯子长度,可编程序控制器计数脉冲,并作铸坯速度、打滑修正后,输出定尺信号,另一路输出控制指示灯,可作倍尺切割。本实用新型专利技术的优点是:不仅结构简单,成本低廉,精度较高,使用方便,而且不必停产,可当场安装使用,验证效果。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及连铸坯自动定尺装置。连铸坯通常是通过以下过程来实现的钢液经结晶器和二次冷却区域冷却凝固,再经拉矫机进行矫直,然后按规定尺寸切割成坯。用连铸工艺批量生产钢坯,每批钢坯其长度一般都有一定要求,误差自然越小越好。这是由于过短,固然要报废,过长也会导致需重新截切而造成材料的浪费。为生产合格产品,人们曾采用过不少措施,现正在使用的有手动定尺法,即操作工根据要求目测钢坯的长度,按动开关实施切割;手工操作难免误差大,浪费多,特别是夜班更甚;由此,自动定尺应运而生,主要有以下几种一,为碰触式自动定尺装置在划线定尺位置悬挂铜球或安装铜辊,当连铸坯与其接触时,切割机开关即被接通,切割机即对钢坯实施切割;另一种是采用被压缩空气吹起的挡板来代替铜球(铜辊),当铸坯到达挡住气流时,挡板下垂,使切割机开关接通,而实施切割,这些方法的不足之处是铜球,会因碰触而损坏,铜辊,常因与“地”绝缘不良而漏电,并且每当铸坯翘头延迟接触铜辊,而过了切割的时间,导致产品尺寸过大;挡板,因气源压力,而容易出现问题。这些碰触式定尺装置,虽然成本低,但维护工作量大,精度也差,改换定尺麻烦,特别在一个班时内要生产数种规格本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸坯自动定尺装置,包括讯号发生装置、工业控制器、定尺选择开关,其特征在于:讯号发生装置由感应体和传感器组成,感应体为带有叶片的金属环,套装在拉矫机的相关轴辊上,与拉矫机同步转动,传感器位于轴辊旁,受感应体上的叶片感应发出脉冲信号,定尺选择开关采用万能转换开关,扳动开关就能改割另一种长度坯子,工业控制器采用可编程控制器,据选择长度信号对脉冲讯号计数,并据工作情况作数字修正后,输出定尺信号传输到切割机进行切割,控制器另一路输出,控制指示灯实现倍尺切割。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛玉祥
申请(专利权)人:上海浦东钢铁有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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