【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属液浇注器，尤其是一种金属液过滤浇注器。
技术介绍
目前，在冶炼行业金属液浇注成坯料过程中，虽然都会对其金属液进行净化处理，但这种净化处理仅仅是对在短时间内可浮出金属液面的杂质进行处理，而不能较好地对金属液内部杂质进行净化处理，金属坯材料中还会含有较多的有害杂质，因而金属材料不仅容易产生裂缝、断损现象，而且其金属材料在以后的熔化使用过程中，其金属液流动性会下降，会增加产生诸如气孔、夹渣、缩孔等缺陷，使铸件成品率下降。
技术实现思路
针对上述金属液浇注时所存在的其内有害杂质较多的问题，本技术提供了一种可有效地去除有害杂质，提高金属材料的内在质量的金属液过滤浇注器。本技术由过滤套、过滤块组成，其结构特点是过滤套由耐火材料烧制而成，它具有一个圆锥形进液孔，一个出液孔，过滤块呈微孔网状圆锥形，其外圆锥面与进液孔圆锥面相配，并位于圆锥形进液孔内。本技术所述过滤块由硅酸盐材料经高温烧制而成微孔网状形，在圆锥形进液孔内可设置有1-3层过滤块。本技术使用微孔网状圆锥形过滤块过滤净化处理金属液，因而可大量去除金属液中的有害杂质，提高其金属液的流动性和内在质量，防止金属坯料的断损，裂缝和提高其再次熔化浇注时的流动性，减少产生气孔、夹渣、缩孔缺陷，使铸件成品率提高。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1的俯视图。在图中，1、过滤套2、圆锥形进液孔3、过滤块4、出液孔具体实施方式在图1和图2中，过滤套1由耐火材料高温烧制而成，它具有一个圆锥形进液孔2和一个与圆锥形进液孔1相连的出液孔4，出液孔4为圆形或方形；过滤块3由硅酸盐材料高温烧制而成，呈微孔网状圆锥形，其外...
【技术保护点】
一种金属液过滤浇注器，它包括过滤套（１），其特征是：所述过滤套（１）具有一个圆锥形进液孔（２）和一个与其相连的出液孔（４）；所述过滤块（３）呈微孔网状圆锥形，其外圆锥面与进液孔（２）相配，并位于进液孔（２）内。
【技术特征摘要】
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