一种提高连铸拉速的冷却器制造技术

一种冷却器，其特征在于结晶器下方连接一上托板（１），上托板（１）连接在结晶器的下方，内弧板（２）、外弧板（６）、侧板（７）、侧板（９）用螺钉（１３）、垫圈（１４）组合在一起，上盖板（１１）、下盖板（１２）用螺钉（１５）连接内弧板（２）、外弧板（６）、侧板（７）、侧板（９），分水块（８）、（３）、（１０）分别装入侧板（７）、内弧板（２）、外弧板（６）、侧板（９）中，用螺钉（４）、垫圈（５）连接，水咀（１６）用螺钉（１３）分别与侧板（９）、侧板（７）、内弧板（２）、外弧板（６）相连接，然后把组合好的冷却器体装入下托板（１７）中，下托板（１７）用螺栓（２０）、垫圈（２１）与上托板（１）相连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却器，特别是冶金工业提高连铸拉速的冷却器。
技术介绍
现有的连铸速度不能提高，一方面是结晶器内腔不能做的更长充分使钢水凝固，提高拉速容易使带液心的钢坯鼓肚变形，甚至漏钢；另一方面是二冷段冷却强度低，喷淋的冷却水容易受到挥发的水蒸汽阻碍；中国专利ZL97 2 10429.1，一是无分水块，带压力水柱直接冲击坯壳，容易漏钢；二是无集水槽，使冷却水顺坯而下，无法收集排出，使连铸坯冷却不均，易产生裂纹；三是造成水资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却器，它能有效地在提高连铸拉速的同时，控制连铸坯鼓肚变形并增强冷却效果；在冷却器分水腔内增加分水块，避免带压力水柱直接冲击坯壳；在冷却器外部增加集水槽，使冷却水向一定方向排出，以便收集循环使用，节约资源。本技术的目的是这样实现的在结晶器的下方连接一上托板、下托板，上托板、下托板上装有冷却器，此冷却器内腔由内弧板、外弧板、侧板组合而成，精确调整冷却器内腔中心线与结晶器内腔中心线相对位置，然后把冷却器固定，在内弧板、外弧板、侧板上通以带压力的冷却水，实现对连铸坯的强制冷却并控制其鼓肚变形。上托板上有与结晶器连接的螺栓孔、通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚云英，原守喜，
申请(专利权)人：姚云英，原守喜，
类型：实用新型
国别省市：