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组合式离心铸造铸型制造技术

技术编号:827579 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种组合式离心铸造铸型,包括有一个底板,在底板上分层组装有铸型组件,该铸型组件包括至少二个铸型件;所述的每一铸型件至少由两个分型件拼组而成,每一分型件至少设有一个型腔,该型腔至少设有导通于该型腔的横浇道,各分型件拼组后形成有直浇道的铸型件,所述的横浇道与该直浇道导通。本实用新型专利技术可有效地降低每一铸型件的成型难度,减少铸型组件的组装劳动强度,提高对铸件的适应性,以利于铸件的改型设计。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属铸造,尤指一种铸造铸型,具体地讲是一种应用于离心铸造中的可拼组式铸造铸型。在现代铸造工程中,离心铸造这种特种铸造方法被广泛地应用。在离心铸造中,铸型通常是由多个铸型件层叠组合而成,其中每一铸型件上均设有型腔、以及于该型腔相连接的内浇道,内浇道再导通于主浇道,当铸型件组合后,主浇道相互贯通,并于贯通后的主浇道连接于浇口杯,以形成一个共用的浇补系统。这种铸型组件的每一层铸型件可采用砂型、金属型或者其它的铸型材料,并整体成型而成。由于每一层铸型件大都成型有多个型腔,其成型的难度较大,一般的情况下是每一层铸型件中成型有相同的型腔,以减少铸型组件的成型难度,尤其采用金属型、陶瓷型等永久性和半永久性铸型时,其铸型的制造难度更大,同时对于这种永久型半永久型的铸型,制造成本高,对铸件的适应性差,不利于铸件的改型设计。从另外一角度来讲,一般情况下,整体成型的铸型件重量都较大,在其组装固定时,会大大地强加了铸型组件组装的劳动强度。尤其在离心铸造中,对于每一层铸型件形状的对称性要求较高,其制造的难度则更大。本技术的目的在提供一种组合式离心铸造铸型,利用其拼组式铸造铸型结构,有效地降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式离心铸造铸型,包括有一个可以与离心铸造机的立转轴相连接的底板,在底板上分层组装有铸组件,该铸型组件含有型腔、横浇道和直浇道,以及该铸型组件与底板的连接机构;各铸型组件包括至少二个可相互配合在一起以至少形成上述型腔的铸型件;其特征在于所述的每一铸型件至少由两个分型件拼组而成,每一分型件至少设有一个型腔,该型腔至少设有导通于该型腔的横浇道,各分型件拼组后形成有直浇道的铸型件,所述的横浇道与该直浇道导通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦升益
申请(专利权)人:秦升元
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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