真空清洁器过滤袋制造技术

技术编号:8274323 阅读:158 留言:0更新日期:2013-01-31 07:07
本发明专利技术涉及一种真空清洁器过滤袋,其包括含有过滤材料的第一袋壁和含有过滤材料的第二袋壁。第一和第二袋壁沿着二者的周缘接合到一起使得真空清洁器过滤袋被完全封闭。第一和第二袋壁的所述过滤材料由非织造布制成。真空清洁器过滤袋包括入口(102)和保持板,待过滤的空气能够通过该入口流入真空清洁器过滤袋。所述真空清洁器过滤袋的特征是第一和/或第二袋壁包括至少五个褶(101)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及真空清洁器过滤袋,其具有包括过滤材料的第一袋壁和包括过滤材料的第二袋壁,其中,第一袋壁和第二袋壁沿着周缘彼此连接使得真空清洁器过滤袋被完全封闭,第一袋壁的和第二袋壁的过滤材料由非织造材料形成,并且真空清洁器过滤袋具有入口和保持板,待清洁的空气能够通过所述入口流入真空清洁器过滤袋内。
技术介绍
如今的真空清洁器过滤袋主要由非织造材料制成。由于其优异的灰尘保持能力,所以非织造材料制成的真空清洁器过滤袋几乎完全取代了如从US 3,596,443等已知的由 纸制成的过滤袋。非织造材料制成的过滤袋的制造从根本上不同于纸袋的制造。因此,纸制成的过滤袋的制造方法和特征一般不能运用于非织造材料制成的过滤袋。所谓的扁袋(flat bag)是最常见的非织造材料制成的真空清洁器过滤袋。这些扁袋由第一或上袋壁和第二或下袋壁形成。这两个袋壁可以借助于接缝沿着周缘彼此熔接和/或胶接。在矩形扁袋的情况中,四个熔接缝和/或胶接缝形成第一袋壁和第二袋壁之间的连接。也可以通过简单地折叠过滤材料片部分地形成接缝。例如,可以通过沿单片过滤材料的对称轴线将其折叠并且沿着折叠后仍然开放的边缘将两个袋壁熔接和/或胶接而由此形成上袋壁和下袋壁。在这样的扁袋中,第一袋壁和第二袋壁借助于三个熔接缝和/或胶接缝以及一个褶(fold)而连接。作为该方式的可选方案,可以借助所谓的纵向熔接缝和/或纵向胶接缝先由过滤材料片形成管,然后以与该熔接缝和/或胶接缝垂直的方式用两个另外的熔接缝和/或胶接缝将该管封闭。在该情况中,第一袋壁和第二袋壁借助于两个熔接缝和/或胶接缝以及两个褶连接。纵向熔接缝和/或纵向胶接缝由此可以任意地存在于第一袋壁或第二袋壁(该发展的特殊情况将是,纵向熔接缝和/或纵向胶接缝以连接第一袋壁和第二袋壁的方式存在;于是这将与之前描述的第一袋壁和第二袋壁通过三个熔接缝/或胶接缝以及一个褶连接的情况相对应)。虽然毛网(fleece)材料实质上比纸更加难以处理,但是可以以相对简单的方式来制造那种扁袋。例如,从 DE 201 01 466、EP O 161 790、EP O 639 061、EP I 059 056 或EP I 661 500已知的扁袋。这些简单扁袋的缺点在于,该袋类型仅能不充分地适应真空清洁器内的安装空间。为了实现与安装空间的更好的配合,使用具有侧褶叠(folding)的扁袋。这些侧裙叠也可以形成为能够翻转向外(turned out)。术语“褶叠”在本专利技术的上下文中被限定为两个或更多褶的序列,其中在本专利技术的上下文中,每单个裙由两个裙腿(foldleg)和一个裙闭合部(fold closure)限定。图12a、图12b和图12c示出如何根据现有技术形成侧褶叠。图12a示出诸如EP I 683 460等中公开的侧褶叠1200a。根据图12a的真空清洁器过滤袋由第一或上袋壁1201a和第二或下袋壁1202a构成。这两个袋壁借助于熔接缝1203a彼此连接。设置三个褶I、II和III以形成侧褶叠。褶I的两个褶腿1210a和1211a由第一袋壁形成,并且褶I的褶闭合部S I位于第一袋壁。褶III的两个褶腿1212a和1213a由第二袋壁形成,并且褶III的褶闭合部S III位于第二袋壁。褶II的第一褶腿1211a由第一袋壁形成(并且与褶I的第二褶腿对应)。褶II的第二褶腿1212a由第二袋壁形成(并且与褶III的第一褶腿对应)。褶II的褶闭合部S II沿着熔接缝1203a走向。图12b示出根据DE 10 2008 006 769的侧褶叠1200b。根据图12b的真空清洁器过滤袋由第一或上袋壁1201b和第二或下袋壁1202b构成。设置三个褶I、II和III以形成侧褶叠。褶I的两个褶腿1210b和1211b由第一袋壁形成,并且褶I的褶闭合部S I位于第一袋壁。褶III的两个褶腿1212b和1213b由第二袋壁形成,并且褶III的褶闭合部S III沿着熔接缝1203b走向。真空清洁器过滤袋的第一或上袋壁和真空清洁器过滤袋的第二或下袋壁之间的连接通过褶、即具有第一褶腿1211b (与褶I的第二褶腿对应)和第二褶腿1212b(与褶III的第一褶腿对应)的褶II以所描绘的设计实现。图12c示出根据现有技术形成侧褶叠1200c的可选方案。根据图12c的真空清洁器过滤袋同样由第一或上袋壁1201c和第二或下袋壁1202c构成。同样设置三个褶I、II 和III以形成侧褶叠。褶I的两个褶腿1210c和1211c由上袋壁形成,并且褶I的褶闭合部S I位于上袋壁。褶III的两个褶腿1212c和1213c由下袋壁形成,并且褶III的褶闭合部S III位于下袋壁。褶II的第一褶腿1211c由上袋壁形成(与褶I的第二褶腿对应)。褶II的第二褶腿1212c由下袋壁形成(与褶III的第一褶腿对应)。褶II的褶腿以及由此形成的上袋壁和下袋壁借助于褶闭合部S II彼此连接。熔接缝1203a位于下袋壁。为了能够高效地用灰尘填充扁袋,扁袋必须由柔软的过滤材料制造。因为如果过滤材料太硬,则袋不能在使用期间展开并且不能为待保持的灰尘提供充分的容积。如果真空清洁器过滤袋具有侧褶,则为了使得能够在总体上设置这样的侧褶并且还为了使该侧褶能够在使用期间再次展开,过滤材料必须更加柔软。此外,过滤材料的柔性还使这样的真空清洁器过滤袋的包装简化。由此,不同尺寸的真空清洁器过滤袋(用于不同真空清洁器型号)能够以不考虑其不同尺寸而能够被提供在具有相同尺寸的包装内的方式折叠在一起,这导致用于库存和用于在销售处陈列的显著优点。已经提出多种措施以提高过滤袋的灰尘保持能力。从EP 0960 645已知一种由非织造材料制成的多层过滤介质。例如在DE 10 2007 060 747、DE 20 2007 010 692和W02005/060807中公开了借助于松散纤维的预过滤。由W02010/000453、DE 20 2009 002970和DE 20 2006 016 303公开了在过滤袋中借助于过滤袋的预过滤。例如由EP I 915938、DE 20 2008 016 300、DE 20 2008 007 717、DE 20 2006 019108、DE 20 2006 016304,EP I 787 560和EP I 804 635提出了过滤袋中的气流偏向或气流分配。DE 10 2007060 748公开了一种使毛网材料拉伸以形成立体形状的袋壁的过滤袋。EPl 982 625公开了一种过滤袋,其中至少在多个区域中压花出过滤器并且通过过滤材料的压型放大有效的过滤面积。可以以相互平行配置的长形肋的形式实行压型。借助于具有这种图案的压花,改变已压花的非织造材料层的材料特性和/或过滤特性。DE 20 2005 010 357公开了一种真空清洁器过滤袋,其中袋壁具有至少一层过滤材料,其中至少一层过滤材料由起绉的(creped)纤维材料构成。其中袋的粗纤维层、细纤维层或所有层都可以是起绉的。作为起绉的结果,该至少一层不规则地形成皱纹,由此增大对应的过滤层的每单位表面的容积。作为这样的起绉的结果,改变了过滤层的每单位面积的质量并由此改变了其过滤特性。然而,前面描述的真空清洁器过滤袋的缺点在于被输送通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:拉尔夫·赛耶简·舒尔廷克
申请(专利权)人:欧罗菲利特斯控股公司
类型:
国别省市:

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