本发明专利技术涉及一种真空清洁器过滤袋，其包括由过滤材料制成的并且具有通道的袋壁，待清洁空气能够通过所述通道流入真空清洁器过滤袋内，其中袋壁包括至少部分打褶的非织造布材料，并且袋壁包括通过周缘熔接缝相互接合的第一过滤材料层和第二过滤材料层，其中第一和/或第二过滤材料层包括至少部分打褶的非织造布材料。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种真空清洁器过滤袋，其包括由过滤材料制成的并且具有通道的袋壁，待清洁空气能够通过该通道流入真空清洁器过滤袋内。
技术介绍
如今真空清洁器过滤袋主要由非织造布制成。由于其优异的灰尘保持能力，所以非织造布制成的真空清洁器过滤袋已经几乎取代了纸制的过滤袋。非织造布制成的过滤袋的制造从根本上不同于纸袋的制造。常见的是由围绕周缘在边缘熔接的上层和下层形成的矩形扁袋(flat bag)。例如，从 DE 201 01 466、EP O 161 790，EP O 639 061、EP I 059056或EP I 661 500已知这种类型的过滤袋。 非织造布制成的真空清洁器过滤袋的积极特性可能由于不适当的装配而在某种程度上无法使用。为此原因，开发出了复杂的袋几何形状以便最优化地使用真空清洁器内的安装空间。为了获得比单纯扁袋的填充容积更大的填充容积，例如使用具有不可折叠的侧褶熔接缝并且围绕周缘具有接缝的扁袋。例如，从DE 20 2005 000 918,DE 10 2008 006769、DE 202009 012 839 或 DE 10 2006 023 707 已知这样的过滤袋。除了扁袋之外，偶尔也使用方底袋(block bottom bag)。非织造布制成的方底袋制造复杂。例如，从 DE 20 2005016309、DE 20 2007 000 198、DE 20 2007 017 064、DE202009 004 433 或 E P I 677 660 已知的方底袋。已经提出多种方案以提高真空清洁器过滤袋的灰尘保持能力。例如，在DE 10 2007 060 747、DE 20 2007 010 692 和 TO 2005/060807 中公开了借助于松散纤维的预过滤。由 W02010/000453、DE 20 2009 002 970 和 DE 20 2006 016303公开了在过滤袋内借助于过滤袋的预过滤。例如，由EP I 915938、DE 20 2008 016300.DE 20 2008 007 717,DE 20 2006019 108,DE 20 2006 016 304,EP I 787 560 和 EPI 804 635提出了在过滤袋内的气流偏向或气流分配。DE 10 2007 060 748公开了将毛网(fleece)材料拉伸以形成三维形状袋壁的过滤袋。EP I 982 625公开了一种过滤袋，其中，至少在区域中对过滤材料进行压花并且借助于过滤材料的压型而扩大有效的过滤区域。可以以相互平行配置的细长肋的形式执行压型。而借助于具有图案的压花，改变被压花的非织造布层的材料特性和/或过滤特性。DE 20 2005 010 357公开了一种灰尘过滤袋，其中，袋壁具有至少一层过滤材料，其中至少一个层由起给的(creped)纤维材料构成。从而，过滤袋的粗滤层、精滤层或所有层可以起绉。作为起绉的结果，至少一个层不规则地形成褶皱，由此扩大对应的过滤层的每单位面积容量。作为起绉的结果，改变了过滤层的每单位面积质量并由此改变了其过滤特性。已知过滤材料以褶皱方式被使用以扩大有效表面，其中褶是固定的或稳定的。例如，EP I 080 770公开了一种由能够被热塑熔接的非织造布制成的锯齿状褶皱的褶包。从DE 42 27744已知用于使褶稳定的预制带，其中通过使带和/或过滤网材料熔化而将这些带连接至褶边缘。直到现在这样的过滤材料还被用于空气过滤，但是没有被用于真空清洁器过滤袋。尽管具有上述改进，真空清洁器过滤袋的几个问题仍未得到圆满解决。随着过滤袋的填充度的增加，被输送通过真空清洁器的体积流量持续降低。结果，与空袋的情况相t匕，在部分被填充的真空清洁器过滤袋的情况中灰尘吸入量少并因此清洁效果差。在具有高过滤等级的过滤袋的情况中，这种抽吸力的降低尤其明显。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有大的灰尘保持能力的真空清洁器过滤袋。本专利技术提供一种真空清洁器过滤袋，其包括由过滤材料制成的并且具有通道 (102)的袋壁，待清洁空气能够通过所述通道流入所述真空清洁器过滤袋内，其中，所述袋壁包括至少部分打裙的非织造材料(nonwoven material),并且所述袋壁包括借助于周缘熔接缝彼此连接的第一过滤材料层和第二过滤材料层，其中所述第一过滤材料层和/或所述第二过滤材料层包括所述至少部分打褶的非织造材料。根据本专利技术的该真空清洁器过滤袋形成为扁袋。归因于至少部分打褶的非织造材料，能够扩大可用于过滤待清洁空气的表面，其结果是实现了提高了的灰尘保持能力。打褶的非织造材料具有多个、特别是两个以上的预定褶。换言之，至少部分打褶的非织造材料与至少部分压裙的(crimped)或波浪状(corrugated)的非织造材料对应。至少部分打褶的非织造材料的第一褶的褶腿可以直接搭界在至少部分打褶的非织造材料的第二褶的褶腿上。换言之，至少部分打褶的非织造材料的褶可以直接相互附接或者可以相互搭接或者可以相互接触。特别地，打褶的非织造材料的褶可以具有锯齿形状。换言之，打褶的非织造材料的第一褶可以沿着两个褶之间的垂直平面与第二褶镜像对应。特别地，至少部分打褶的非织造过滤材料可以具有大于5个、10个、20个、30个、40个或50个直接搭接的褶。一个以上的褶可以形成为倾斜的或竖立的。倾斜的褶应该理解为其褶腿基本上平行于袋壁的外表面配置的褶。竖立的褶应理解为其褶腿与袋壁的外表面围成大于0°且小于180°的角度，特别地大于20°或大于45°的角度的褶。至少部分打褶的非织造材料可以包括一层以上的非织造材料。真空清洁器过滤袋的袋壁可以包括一层以上的非织造材料，特别是其中一层以上的袋壁包括至少部分打褶的非织造材料，或者由至少部分打褶的非织造材料构成。袋壁也可以由一层以上的至少部分打褶的非织造材料构成。包括至少部分打褶的非织造材料的袋壁与具有一个或两个侧褶的袋壁有区别。“打褶的”是袋壁的非织造材料的特征，而侧褶是在袋的成形过程中制造出来的袋壁的特征。包括至少部分打褶的非织造材料的袋壁也与包括起绉的或压型的非织造材料的袋壁有区别。与通过压花使非织造材料起绉或将非织造材料压型相比，此类非织造材料的材料特性并没有通过打褶而改变。将非织造材料打褶只是改变了非织造材料的配置。与起绉相比，在打褶过程中进一步形成了周期性的、特别是预定的褶。至少部分打褶的非织造材料的褶可以配置在袋壁的预定区域，例如，在袋壁的可用于过滤待清洁空气的表面的整个区域或子区。袋壁也可以包括全部打褶的非织造材料或者可以由全部打褶的非织造材料构成。至少部分打褶的非织造材料的褶可以在真空清洁器过滤袋的整个长度或宽度延伸。换言之，至少部分打褶的非织造材料的褶可以从真空清洁器过滤袋的由边缘形成的第一侧走向至、特别是连续地走向至真空清洁器过滤袋的第二侧，该第二侧位于第一侧的相反侧并且由边缘形成。第一和/或第二过滤材料层均可以包括一层以上的非织造材料。 等同地，真空清洁器过滤袋也可以形成为管状袋。袋壁在此可以由一个过滤材料层制造，其中将过滤材料层的两个边缘、特别是相反的两个边缘连接，其结果是形成了管。通过借助于横向熔接缝将管的开口端封闭，获得管状袋。管的形成过程中的和/或管的开口端的封闭过程中的边缘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：拉尔夫·赛耶，简·舒尔廷克，
申请(专利权)人：欧罗菲利特斯控股公司，
类型：
国别省市：
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