结晶器振动装置制造方法及图纸

技术编号:827388 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种连续铸钢生产工艺中的结晶器振动装置,它由固定框架、振动臂、振动框架、弹簧钢板导向装置及驱动装置组成。振动框架由弹簧钢板导向装置及振动臂控制,形成四连杆机构,保证结晶器产生仿弧形振动,使结晶器上下往复运动,以防止结晶器与铸坯粘连,并使铸坯沿结晶器内腔向下运动。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种结晶器振动装置,它适用于连续铸钢生产工艺中。在现有的铸钢生产工艺中,常发生结晶器与铸坯粘连事故。如何解决这个问题,一直是铸钢生产中的难题。本技术的主要目的在于提供一种结晶器振动装置,它可以使结晶器产生上下往复运动,以防止结晶器与铸坯粘连,并使铸坯沿结晶器内腔向下运动。为达到上述目的,本技术结晶器振动装置包括固定框架、振动臂、振动框架、弹簧钢板导向装置及驱动装置,振动框架由弹簧钢板导向装置及振动臂控制,形成四连杆机构,保证结晶器产生仿弧形振动,使结晶器上下往复运动。以下结合附图对本技术结晶器振动装置作进一步详细说明。附图说明图1为结晶器振动装置结构图。图2为驱动装置工作示意图。如图1和图2所示,本技术结晶器振动装置由固定框架1、振动臂2、振动框架3、弹簧钢板导向装置4及驱动装置5组成。振动框架2由弹簧钢板导向装置4及振动臂2控制,形成四连杆机构,保证结晶器产生仿弧形振动。弹簧钢板导向装置4,至少由两个拉伸元件41、42组成导向结构,它们布置成始终承受拉伸应力的状态。拉伸元件布置在从浇铸半径的圆心处延伸出来的各自半径上。驱动装置5使用变频电机,变频电机采用交流变频调速。驱动装置5通过调整偏心轴8、偏心套9、调整套10来实现振幅的有级调整,通过以上操作改变振频、振幅适应多断面多钢种的连续浇铸。再通过传动臂利用杠杆原理拉动垂直弹簧钢板6,使振动框架3作正弦的仿弧运动。在本结晶器振动装置中,由于采用了垂直弹簧钢板6作为传动件,从而消除了振动台架偏摆,提高了振动台的平稳性。驱动装置5采用了外置的形式,改善了电机的工作环境,并在驱动装置5和偏心轴8之间采用了轮胎联轴器11的联接,消除了柱销联轴器的柱销磨损严重、更换频繁、噪声严重的缺点。在本技术的振动框架3的头部还加设了皮囊气缸7作为缓冲,改善了全板簧振动台易低头下沉的现象,同时也减小了驱动原动力。权利要求1.一种连续铸钢生产工艺中的结晶器振动装置,它由固定框架(1)、振动臂(2)、振动框架(3)、弹簧钢板导向装置(4)及驱动装置(5)组成,其特征在于其驱动装置(5)采用外置的形式。2.如权利要求1所述的结晶器振动装置,其特征在于在振动框架(3)的头部加设了皮囊气缸(7)作为缓冲。3.如权利要求1所述的结晶器振动装置,其特征在于驱动装置(5)通过调整偏心轴(8)、偏心套(9)、调整套(10)来实现振幅的有级调整。4.如权利要求1所述的结晶器振动装置,其特征在于在驱动装置(5)和偏心轴(8)之间采用轮胎联轴器(11)的联接。5.如权利要求1所述的结晶器振动装置,其特征在于驱动装置(5)中使用的变频电机采用交流变频调速。专利摘要一种连续铸钢生产工艺中的结晶器振动装置,它由固定框架、振动臂、振动框架、弹簧钢板导向装置及驱动装置组成。振动框架由弹簧钢板导向装置及振动臂控制,形成四连杆机构,保证结晶器产生仿弧形振动,使结晶器上下往复运动,以防止结晶器与铸坯粘连,并使铸坯沿结晶器内腔向下运动。文档编号B22D11/053GK2486236SQ01239388公开日2002年4月17日 申请日期2001年5月17日 优先权日2001年5月17日专利技术者王文章, 金利忠 申请人:上海重型矿山机械公司工程部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续铸钢生产工艺中的结晶器振动装置,它由固定框架(1)、振动臂(2)、振动框架(3)、弹簧钢板导向装置(4)及驱动装置(5)组成,其特征在于:其驱动装置(5)采用外置的形式。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文章金利忠
申请(专利权)人:上海重型矿山机械公司工程部
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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