五辊双机架渐进矫直拉矫机制造技术

五辊双机架渐进矫直拉矫机是将铸坯的矫直过程分布在一段较长的矫直区内，以减少铸坯的矫直应变值，从而可以大大的提高铸坯的质量和增加铸坯的拉速。此外，双机架拉矫机可缩短刚性引锭杆的长度和降低引锭杆的存放高度，这对行车较低的旧厂房连铸机改造尤为适用；同时，对新建连铸机也减少了一定的投资。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】五辊双机架渐进矫直拉矫机
本技术涉及一种冶金铸钢机械，尤其是指连铸机械中的小方坯拉矫机。
技术介绍
现有的小方坯连铸机，通常使用的是单点矫直的拉矫机，由于在单点矫直切点处容易产生很大的应变，使铸坯液芯产生矫直裂纹和压扎裂纹，影响铸坯的质量；如果把这样的铸坯钢再次熔化生产，既浪费能源又增加企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种五辊双机架渐进矫直拉矫机，用以解决现有技术中的铸坯液芯应变大，钢坯质量差，浪费能源、生产成本高等问题。本技术的目的是这样实现的：本技术主要由机架、压坯缸和拉坯辊等组成；其中机架分别设置在机座的前端与后端，机架的上、下拉坯辊设在钢坯矫直的起始点，前部机架与机座倾斜固设，中间托辊设在钢坯矫直终止点上，后部机架平行于机座固设，二个机架的上拉坯辊分别由直交轴套立式减速机直接驱动，在后部机架的压坯缸支架的下端连接有脱锭缸，脱锭缸固定在机座上。与现有技术相比，本技术有如下功效：1.铸坯液芯应变值变小，钢坯质量好，提高铸坯成品率；2.满足连铸机高速连铸的需要，节省能源，降低生产成本。附图说明图1为本技术五辊双机架渐进矫直拉矫机的结构示意图。具体实施方式请参阅图1，在矫直拉矫机机座1的前部固设一机架，其由上机架21、下机架22构成，在机座1的后部同样固设一机架，其由上机架31、下机架32构成，在上机架21上固设有拉坯辊5，拉坯辊5是一个由变频电机带动直交轴套立式-->减速机51驱动，在上机架21的一端固设有压坯缸8，其压坯缸8的压坯缸支架81的一段与下机架22固接，拉坯辊6固设于下机架22上，与拉坯辊5中心线垂直，前部机架与机座1倾斜一角度而固设。在后部机架的前端设一托辊9，其是钢坯矫直段的终止点，平行固定在机座1的后部机架与前部机架结构相同，不同之处在于压坯缸支架71与后部机架的固接处，连接一脱锭缸36，脱锭缸36固定在机座1上。综上所述，本专利技术人通过如上技术结构的改进，达到了本专利技术人的专利技术目的。该结构可以使铸坯的矫直分布在一段较长的矫直区内，使高拉速的铸坯液芯应变值变小，适合当今高效连铸机的需求，克服了单点矫直产生的应变，避免了铸坯的液芯产生的矫直裂纹和压扎裂纹，提高了铸坯成品率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五辊双机架渐进矫直拉矫机，主要由机架、压坯缸和拉坯辊等组成，其特征在于：机架（２）、（３）分别设置在机座（１）的前端与后端，机架（２）的上、下拉坯辊（５）、（６）设在钢坯矫直段的起始点，机架（２）与机座（１）倾斜固设，中间托辊（９）设在钢坯矫直终止点上，机架（３）平行于机座（１）固设，二个机架（２）、（３）的上辊（５）、（２４）分别直交轴套立或减速机（５１）、（９１）直接驱动，在机架（３）的压坯缸支架（７１）的下端连接有脱锭缸（３６），脱锭缸（３６）固定在机座（１）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种五辊双机架渐进矫直拉矫机，主要由机架、压坯缸和拉坯辊等组成，其特征在于：机架(2)、(3)分别设置在机座(1)的前端与后端，机架(2)的上、下拉坯辊(5)、(6)设在钢坯矫直段的起始点，机架(2)与机座(1)倾斜固设，中间托辊(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文章，何仁昌，
申请(专利权)人：上海重型矿山机械公司工程部，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]