【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝电解电容器,具体地说是一种铝电解电容器生产方法及全自动组立机。
技术介绍
在铝电解电容器生产中,电容器的封装是将含浸完电解液后的素子,由全自动组立机套上胶塞,封装在铝壳里,然后在全自动套管机上进行套管,制备成电容器。由于通常情况下,素子的外径要比铝壳的内径小。因此,素子与铝壳之间就存在着间隙。这样,做成的产品在转运和使用过程中,素子在铝壳内就会产生摆动,素子与铝壳内壁会产生摩擦。特别是对比较大壳号和长度较大的产品在振动环境下使用时,如车载设备,会产生更加严重的摆动和摩擦,而引发产品电性能的变化,产生质量问题,从而影响电容器的使用寿命,最终影响广品的寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐振动的铝电解电容器生产方法及全自动组立机。本专利技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的,一种铝电解电容器生产方法,它包括以下步骤 ⑴制备素子裁切好的电解纸、正极箔、负极箔,经过自动钉卷机,将正极导针、负极导针,分别刺、铆在正极箔、负极箔上,由电解纸作隔离,自动卷绕成素子; ⑵含浸将步骤⑴制备好的素子放进配制好的电解液中,进行浸溃; ⑶组立、套管将经步骤⑵制备好的素子,由全自动组立机套上胶塞,封装在铝壳里,然后由机械手送到压槽装置压槽,即在铝壳的中部至少压一条工艺槽,最后在全自动套管机上进行套管,制备成铝电解电容器; ⑷老化将步骤⑶制成的铝电解电容器在老化机内老化,对在步骤⑴、步骤⑵和步骤⑶制作过程中损伤的铝箔、导针表面的氧化膜进行修补; (5)检测、包装对步骤⑷制成的铝电解电容器进行表面质量检测和充电检测,将良品计数后送入包装机包装。本专 ...
【技术保护点】
一种铝电解电容器生产方法,其特征是它包括以下步骤:⑴制备素子:裁切好的电解纸、正极箔、负极箔,经过自动钉卷机,将正极导针、负极导针,分别刺、铆在正极箔、负极箔上,由电解纸作隔离,自动卷绕成素子(1);⑵含浸:将步骤⑴制备好的素子(1)放进配制好的电解液中,进行浸渍;⑶组立、套管:将经步骤⑵制备好的素子(1),由全自动组立机套上胶塞,封装在铝壳(2)里,然后由机械手送到压槽装置压槽,即在铝壳(2)的中部至少压一条工艺槽(4),最后在全自动套管机上进行套管,制备成铝电解电容器;⑷老化:将步骤⑶制成的铝电解电容器在老化机内老化,对在步骤⑴、步骤⑵和步骤⑶制作过程中损伤的铝箔、导针表面的氧化膜进行修补;⑸检测、包装:对步骤⑷制成的铝电解电容器进行表面质量检测和充电检测,将良品计数后送入包装机包装。
【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器生产方法,其特征是它包括以下步骤 ⑴制备素子裁切好的电解纸、正极箔、负极箔,经过自动钉卷机,将正极导针、负极导针,分别刺、铆在正极箔、负极箔上,由电解纸作隔离,自动卷绕成素子(I); ⑵含浸将步骤⑴制备好的素子(I)放进配制好的电解液中,进行浸溃; ⑶组立、套管将经步骤⑵制备好的素子(1),由全自动组立机套上胶塞,封装在铝壳(2)里,然后由机械手送到压槽装置压槽,即在铝壳(2)的中部至少压一条工艺槽(4),最后在全自动套管机上进行套管,制备成铝电解电容器; ⑷老化将步骤⑶制成的铝电解电容器在老化机内老化,对在步骤⑴、步骤⑵和步骤⑶制作过程中损伤的铝箔、导针表面的氧化膜进行修补; (5)检测、包装对步骤⑷制成的铝电解电容器进行表面质量检测和充电检测,将良...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈太平,艾立华,
申请(专利权)人:湖南艾华集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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