【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属铸造，特别涉及一种下注法铸锭时堵模眼用的塞砖。采用下注法铸锭时，因对盛钢桶内钢液量的控制偏差，往往需要在开注前根据桶内钢面的高低重新估计钢水量，确定铸锭的块数，然后把同一底板上多余的模眼堵上。以满足钢锭长度及重量的需要，传统的堵眼方法是把整块的粘土砖用手工方法砸成3～4块直径40～50mm的小块和一块高80～100mm×直径40～70mm的楔块，然后用细铁棍把小块捅入底板的水平流钢砖通道，再把楔块插入垂直的模底钢液上升孔。这种堵眼方法，因用手工砸砖，工作效率低、材料浪费大、又不安全不卫生。本技术的目的是提供一种操作方便的直接堵眼用塞砖。本实新型是这样实现的该塞砖上部为倒圆台形，下部为凸出球形，在倒圆台形的两侧沿轴向各开有一条排气槽。堵模眼时，只需将该塞砖插入不需要铸钢的垂直的模底钢液上升孔内即可。为便于操作，在塞砖顶部中央开有一个插孔。本技术结构简单，操作方便、安全、卫生，既提高了工作效率，又节省了大量粘土砖。现结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1是本技术塞砖的主视图图2是塞砖的俯视图图3是塞砖的使用示意图从附图中可以看出，本技术塞砖(1)上部呈倒圆台形，下部呈凸出球形，其外形及尺寸是根据水平流钢砖通道(4)及垂直的模底钢液上升孔(5)的孔径设计的。在塞砖(1)的对应两侧沿轴向各开有一条排气槽(2)，用以在注锭时排除水平流钢砖通道(4)内的气体。操作时，只需把塞砖(1)捣入不需要注钢的模底钢液上升孔(5)内，即可封堵钢液进入该钢锭模(6)内。为了操作方便，在塞砖(1)的顶部中央开一个插孔(3)，该插孔(3)的内表面呈倒圆台形，操作时...
【技术保护点】
一种下注法铸锭用模眼塞砖，其特征在于：该塞砖（１）上部为倒圆台形，下部为凸出球形，在倒圆台形的两侧沿轴向各开有一条排气槽（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马国，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍山钢铁公司第一炼钢厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。