一种硬质合金-钢复合材料耐磨制件制造技术

硬质合金－钢复合材料耐磨制件包含硬质合金工作部分，钢基体和介于二者之间的互溶过渡层。其优点：既有硬质合金的高硬度高耐磨性，又有钢基体的高强度高韧性，不仅拓宽了硬质合金的应用范围，更显著降低了耐磨制件的生产成本，延长了它们的工作寿命，对生产者和用户均极其有利。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种硬质合金—钢复合材料耐磨制件。硬质合金因其固有的特性而得到了越来越广泛的应用。但是，由于它的硬度高、脆性大，无法用于制作受冲击力大的易磨损件，另外，整体硬质合金件还存在造价高，一次性投资大的弊端，许多用户想用还用不起，确是个不小的问题。本技术是为社会设计出一种新型的耐磨制件，其工作部分为耐磨的硬质合金，但又因为含有钢质基体而不至于早期失效，同时也就克服了成本高的缺陷。本技术的硬质合金—钢复合材料耐磨制件含硬质合金工作部分1和钢基体2，其特征它还含有介于硬质合金工作部分1和钢基体2之间并由二者互溶形成的过渡层3。本技术涉及的耐磨制件包括各种轧辊(成型辊、送丝辊、矫直辊、导向辊、剥皮辊、卷边咬口辊等)，各种冷、热作模具的凸模、凹模、凸凹模、冲头、芯杆以及型腔模，还包括多种刀、夹、量具和工作面易磨损之机械零件。事实上，这些制件只有部分表面是工件面，而且这些工作面的有效厚度一般只在0.02～10mm的小范围内。本技术就是将一定形状的硬质合金块(厚度3～10mm)经预处理后，固定在金属铸型腔内的指定位置上，利用浇注的钢液热量使与钢液接触的表层熔融，在二者之间形成一互溶的过渡区，凝固后二者焊合构成新型复合材料制件毛坯，经机械加工即得所需制件。为了实现硬质合金与钢的完满冶金结合，特别要注意两条。其一是要选用性能相互匹配的材料，硬质合金可用TiC基、WC基(W.Ti)C、Cr3C2基等，而钢的液相线温度应较硬质合金之烧结温度相差10～30℃，且二者的热膨胀系数之差不大于1.5*10-6/℃；若以可切削、可热处理之硬质合金与钢匹配时，二者热处理工艺参数应基本相同。其二是要对硬质合金块进行如下预处理；清水洗涤→80℃洗液(配方为HY-2多效乳化油1.5kg，碳酸钠0.15kg，亚硝酸钢0.1kg，加水100kg)中摇动漂洗→清水冲洗→250℃烘箱中烘干→酸洗(酸洗液为14～18％盐酸水溶液，外加酸液总量0.5～1％的乌洛托品)→水洗→80℃2～3％碳酸纳水溶液中中和→流水清洗→在沸腾的过饱和硼砂液中浸渍数分钟→于200～230℃之干燥箱中保温2小时。硬质合金—钢复合材料耐磨制件既具有硬质合金的高硬度，高耐磨性，又具有钢的高强度，高韧性，因而在使用过程中不会出现早期失效的现象，不仅延长了工作寿命，而且扩大了应用领域；其次，可以显著减少硬质合金材料的消耗，从而能为国家节约宝贵的战略资源，并显著降低耐磨制件的生产成本，因而生产厂和用户都能从中得利。附附图说明图1为硬质合金—钢复合材料轧辊的结构示意图。附图2为硬质合金—钢复合材料拉伸模的结构示意图。图中，1、硬质合金工作部分，2、钢基体，3、过渡层。权利要求一种硬质合金—钢复合材料耐磨制件含硬质合金工作部分(1)和钢基体(2)，其特征在于，在所述硬质合金工作部件(1)和钢基体(2)之间，还含有二者互溶形成的过渡层(3)。专利摘要硬质合金－钢复合材料耐磨制件包含硬质合金工作部分,钢基体和介于二者之间的互溶过渡层。其优点:既有硬质合金的高硬度高耐磨性,又有钢基体的高强度高韧性,不仅拓宽了硬质合金的应用范围,更显著降低了耐磨制件的生产成本,延长了它们的工作寿命,对生产者和用户均极其有利。文档编号B22D19/16GK2410061SQ9924996公开日2000年12月13日 申请日期1999年12月21日 优先权日1999年12月21日专利技术者曾忠勇 申请人:曾忠勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金－钢复合材料耐磨制件含硬质合金工作部分（１）和钢基体（２），其特征在于，在所述硬质合金工作部件（１）和钢基体（２）之间，还含有二者互溶形成的过渡层（３）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾忠勇，
申请(专利权)人：曾忠勇，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]