【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于新型双金属复合铸造衬板的生产工艺方法。目前国内使用的球磨机衬板多为不耐磨的ZGMn13材质,近年研制的低合金钢衬板如45Mn2和40CrMnSiMoRe仅比ZGMn13的耐磨性高出一倍或一倍多一点。国内外公认最好的耐磨材料高铬铸铁只能制作直径φ<3M的球磨机衬板。最近国内出现了水平浇注高铬铸铁-45钢双金属衬板的方法,双金属层厚薄不均,容易出现冲混和冷隔缺陷,且铸造质量依赖于人的因素。本专利技术的目的在于使衬板同时具有高的整体韧性和耐磨性,克服水平浇注易出现的冲混现象。本专利技术的浇注方法将高硬度高耐磨性且具有一定脆性的高铬铸铁与具有良好韧性的优质碳钢结合在一起,用经过处理的低碳钢作为两种金属中间的隔板,这样既保证两种金属良好地熔合,又保证不会冲混。平铸立浇法需要将两种熔融的金属同时浇入型腔,并要保证两种金属液面同时缓慢上升。熔融的钢水铁水在隔板两侧使隔板温度迅速升高,隔板金属表面熔化0.5mm左右。本专利技术要求中间隔板采用塑性好的低碳钢薄板,并要求除去表面的锈层和污物,显露金属表面,能与两侧金属形成良好的冶金结合,同时隔板还起到冷铁的作用,使铸件组织细密。本专利技术要求采用双浇道加冷铁的工艺方法,钢水,铁水各自走自己的浇道,并不得直冲隔板。冷铁的加入可减少冒口甚至取消冒口并起激冷作用,保证铸件致密。按本专利技术的浇注工艺方法无论浇注速度快慢都不会出现由于局部冷凝、氧化所出现的冷隔现象。按本专利技术的浇注工艺方法,由于浇注系统设计合理,液态金属不直接冲击隔板,不会产生因隔板熔化而出现的冲混现象。按本专利技术的浇注工艺方法,由于金属液面 ...
【技术保护点】
一种双金属复合浇注球磨机衬板的工艺方法,系用高铬铸铁——优质碳钢同时浇铸一次成型。本专利技术的特征在于使用经处理的低碳钢中间隔板,用平铸立浇方法制成双金属复合衬板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:齐纪瑜,杨企泰,谢敬学,方瑞芬,宋琳生,孙正国,张增荣,张宝信,
申请(专利权)人:华北电力学院,
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]
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