用于铝锭连铸机的脱模装置制造方法及图纸

技术编号:827042 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
用于铝锭连续铸造机组的脱模机构,铸模在一翻转机构的带动下转动到靠下的位置处,汽缸通过螺栓固联于一门形架上,敲击臂的尾端通过销轴与汽缸的活塞杆相连,敲击臂为一人字形构件,其摆动支点用销轴安装在门形架的立板上,敲击轮通过销轴安装在敲击臂的前端,当汽缸与气源接通时,敲击臂在活塞杆推动下绕其支点摆动,敲击轮击打铸模正面边缘部位,成型铝锭受振动而自动脱落。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种铝锭连续铸造机组,特别是涉及一种铝锭连续铸造机组中使成型铝锭脱离铸造模具(简称铸模)的脱模机构。技术背景现有的铝锭铸造机组,脱模机构均选择铸模的背部作为敲击位置,即敲击臂带动敲击轮做直线或摆动运动,对铸模背部进行打击,迫使成型铝锭自动脱模。但由于敲击位置选择不合理以及敲击轮与铸模瞬时接触处的作用力幅值较小而且作用方向不利于铝锭自动脱模,因此连续铸造时脱模率达仅达60~70%。
技术实现思路
本专利技术创造是用于铝锭连续铸造机组的脱模机构,铸模(1)在一翻转机构的带动下转动到靠下的位置处,汽缸(8)通过螺栓固联于门形架(7)上,敲击臂(4)尾端通过销轴(6)与汽缸(8)的活塞杆相连,敲击臂(4)为一人字形构件,其摆动支点用销轴(5)安装在门形架(7)的立板上,销轴(5)与门形架(7)构成转动副,敲击轮(2)通过销轴(3)安装在敲击臂(4)的前端,当汽缸(8)与气源接通时,敲击臂(4)在活塞杆推动下绕其支点摆动,敲击轮(2)沿圆弧轨迹击打铸模(1)正面边缘部位,作用冲量的方向垂直于铸模(1)上平面,成型铝锭受振动而自动脱落。汽缸(8)为中间铰轴式汽缸。本专利技术创造相本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于铝锭连铸机的脱模装置,铸模(1)在一翻转机构的带动下转动到靠下的位置处,其特征是汽缸(8)通过螺栓固联于门形架(7)上,敲击臂(4)尾端通过销轴(6)与汽缸(8)的活塞杆相连,敲击臂(4)为一人字形构件,其摆动支点用销轴(5)安装在门形架(7)的立板上,销轴(5)与门形架(7)构成转动副,敲击轮(2)通过销轴(3)安装在敲击臂(4)的前端,当汽缸(8)与气源接通时,敲击臂(4)在活塞杆推动下绕其支点摆动,敲击轮(2)沿圆弧轨迹击打铸模(1)正面边缘部位,作用冲量的方向垂直于铸模(1)上平面,成型铝锭受振动而自动脱落。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:芮执元剡昌锋安宗文赵俊天李鄂民陈博黄建龙
申请(专利权)人:兰州理工大学
类型:实用新型
国别省市:62[中国|甘肃]

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