【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种感应熔炼炉，特别涉及一种真空感应炉上应用的感应熔炼炉。
技术介绍
现有技术中，真空感应炉出钢浇注的方法是从感应熔炼炉通过固定中间包向钢锭模浇注，该方法出钢时氧化渣混在钢水中一起浇注，大大降低钢水的纯净度。钢水从感应熔炼炉向中间包浇注时冲刷中间包上的耐火材料，严重污染钢水。中间包的水口无塞棒控制，导致出钢过程中钢水的流向和流速都难以控制，容易出现浇漏和溢出等问题。此外，固定中间包占据较大空间，拉长了钢锭模与炉体出钢口的距离，导致钢锭模容易受到钢水的冲刷而遭到破坏，严重降低钢锭模的使用寿命。如何能在简化设备的条件下，在出钢浇注环节上进一步提高钢水的纯净度的同时 保护钢锭模是冶金工程技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种真空感应炉上应用的感应熔炼炉，其提高钢水的纯净度的同时保护钢锭模。为解决所述技术问题，本专利技术提供了一种真空感应炉上应用的感应熔炼炉，其特征在于，其包括感应熔炼炉本体、中间包、塞棒、出钢水口，感应熔炼炉本体包括耐火炉衬、感应线圈和金属炉壳，感应线圈套在耐火炉衬的外围，中间包包括耐火包衬和金属包壳，...
【技术保护点】
一种真空感应炉上应用的感应熔炼炉，其特征在于，其包括感应熔炼炉本体、中间包、塞棒、出钢水口，感应熔炼炉本体包括耐火炉衬、感应线圈和金属炉壳，感应线圈套在耐火炉衬的外围，中间包包括耐火包衬和金属包壳，出钢水口开在中间包上，感应熔炼炉本体的耐火炉衬和中间包的耐火包衬无缝连接，金属炉壳与金属包壳直接刚性连接，塞棒正对着出钢水口且用于控制出钢水口的开关。
【技术特征摘要】
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