【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空中频感应炉，能快速升温及快速降温。
技术介绍
目前，公知的生产金属钐是用真空电阻炉进行生产，是通过电流流经石墨电阻发热而使坩埚内的物料升温，达到反应温度后保温一段时间，在真空状态下金属钐气化后通过收集罩冷凝收集得到金属钐产品。但是生产过程中升温及降温速 度慢，生产周期长，石墨电阻易在使用过程中变形、断裂，制作更换石墨电极困难，且 每个制作的石墨电阻由于电阻值有区别，更换石墨电阻后必须重新设定升温及保温工艺条件，容易造成产品质量及金属收率不稳定。
技术实现思路
为了克服现有的真空电阻炉生产金属钐升温、降温速度慢，石墨电阻制作安装困难，本技术提供一种真空中频感应炉来生产金属钐，升温、降温速度快，没有复杂的制作更换发热电阻工作，能生产出金属收率及质量稳定的金属钐产品。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现一种真空中频感应炉,包括真空炉体、操作杆和接真空系统管道，其特征在于在真空中频炉感应加热圈内定位安装一个坩埚，在坩埚上安装一个圆形导流环，在导流环上方放置一个收集碗。所述导流环顶部开口设置有缩口部。在达真空度要求情况下升温、保温，高温下物料发生反应产出的金属钐收集于收集碗内，反应过程结束后，关闭加热电源，因是通过中频感应加热，所以物料升温快，关闭加热电源后，中频感应线圈内的冷却水能及时带走炉内热量，所以反应后的渣降温快。生产过程中没用复杂的定期的发热器件的制作安装，生产工艺条件稳定。本技术与现有技术相比的优点是生产过程中升温、降温速度快，无复杂的发热部件定期的制作安装，工艺条件稳定，金属收率稳定，结构简单。附图说明图I是本技术实施例的纵剖面构造...
【技术保护点】
一种真空中频感应炉，包括真空炉体、操作杆和接真空系统管道，其特征在于：在真空中频炉感应加热圈内定位安装一个坩埚，在坩埚上安装一个圆形导流环，在导流环上方放置一个收集碗。
【技术特征摘要】
1.一种真空中频感应炉，包括真空炉体、操作杆和接真空系统管道，其特征在于在真空中频炉感应加热圈内定位安装一个坩埚，在坩埚上安装一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝国春，刘振龙，何俊，
申请(专利权)人：江西南方稀土高技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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