转炉烟气处理系统及处理方法技术方案

技术编号:8268169 阅读:304 留言:0更新日期:2013-01-30 23:48
本发明专利技术涉及一种钢铁企业环保设备和除尘方法,即转炉烟气处理系统及处理方法。它包括顺次连接的炉口喷氮密封烟罩、分段汽化冷却烟道、高温热管蒸汽发生器、喷雾蒸发冷却器、长颈可调喉口文氏管、叶轮式复合脱水器、风机、煤气自动连续检测装置、三通切换阀;三通切换阀与煤气柜连接;或三通切换阀与烟囱连通。其工艺是:先对炉口与烟罩之间形成软密封幕,烟气经过分段气化冷却后,再进入高温热管冷却;先采用干法喷雾蒸发冷却粗除尘后,再采取湿法文氏管精除尘、降温,然后进行烟气脱水,最后进入煤气回收阶段。实现湿法和干法相结合处理,将余热回收、煤气回收、污水处理、粉尘清除都统筹在烟气处理和利用系统中,充分发挥设备的组合作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢铁企业环保设备和除尘方法,即。
技术介绍
在现有技术中,钢铁企业在冶炼时,会产生大量烟气,烟气中含有大量的粉尘和硫等有害气体,同时还会产生余热和煤气等可用物质,所以烟气处理与利用是冶金行业节能减排的一大课题。目前按烟气冷却和粉尘收集的方法不同主要分为湿法净化除尘系统、干 法净化除尘系统。湿法净化除尘系统的演变历史较长,也在不断改进,现在比较先进的是第四代湿法工艺,它的优点很多,但主要缺点是整个烟气是用水来处理,用水量多,水资源消耗大;喷淋洗涤和环缝洗涤于一体,增加了塔体的高度,使烟道出口距离变短,影响烟气余热回收,特别是用水直接喷雾冷却烟气,烟气的显热被白白浪费。干法净化除尘系统优点十分显著,在国际上已被认定为今后的发展方向,我国已将其列为^一五”计划中重点开发推广技术项目,该技术1969年专利技术成功到现在40多年,我国引进也10多年,其推广速度不快,应该从某种程度上说明其存在一定的问题。主要缺点是一次性投资多,往往以数亿元人民币计;由于自动化程度高且操作和维护要求都很高,这对许多控制水平偏低的中小转炉不适用;特别是电除尘器结垢、腐蚀问题始终不能彻底解决;而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉烟气处理系统,其特征在于包括顺次连接的炉口喷氮密封烟罩(2)、分段气化冷却烟道(3-1、3-2、3-3)、高温热管蒸汽发生器(5)、喷雾蒸发冷却器(6)、长颈可调喉口文氏管(7)、叶轮式复合脱水器(8)、风机(9)、煤气自动连续检测装置(10)、三通切换阀(11);三通切换阀(11)与煤气柜(12)连接;或三通切换阀(11)与烟囱(13)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴奕
申请(专利权)人:通化市五一环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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