【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于从光纤预制棒拉制光纤的光纤拉丝方法和拉丝炉。
技术介绍
光纤通过所谓的“拉丝”获得。在拉制期间，光纤预制棒的底部通过加热来软化，并将张力施加到预制棒的软化部分以减小其直径。预制棒通常由诸如石英玻璃的材料制成。通常，用于这种过程的拉丝系统设有用于加热光纤预制棒的拉丝炉、用于冷却所拉制的 玻璃光纤的冷却装置、用于绕所拉制的玻璃光纤涂覆树脂的涂覆装置，以及用于卷取所涂覆的光纤的卷取装置。此外，将拉丝炉尽可能地置于距地面最高的位置处，以增加用于冷却光纤的行程距离并增加拉丝速度以提高生产率。然而，当从标准拉丝系统拉制光纤时，有时光纤的横截面为非等方性的圆(例如椭圆)。光纤横截面与等方性圆的偏差称为“非圆度”。光纤的非圆度被定义为(光纤横截面的最大和最小直径之差)/ (最大和最小直径的平均值)。如果其非圆度不是零，则光纤是非圆形的。这种非圆形光纤的原因是由于所加热的光纤预制棒中的温度分布的不均匀而导致的光纤预制棒沿周向方向的软化的不均匀，这种情形的产生是因为难以完美地将拉丝炉的中心轴与光纤预制棒的中心轴相匹配。而且，如果拉丝炉的加热元件的发热量沿周向方向不...
【技术保护点】
一种光纤拉丝炉，包括：炉芯管，用于容纳光纤预制棒；主加热器，用于加热所述炉芯管的内部，所述主加热器绕所述炉芯管并与所述炉芯管呈同心圆状配置；以及炉体，用于容纳所述炉芯管和所述主加热器；其中所述光纤拉丝炉满足关系2E≥L≥1.5E，这里E是所述炉芯管的内径，而L是以mm为单位的最高温度点与基准点之间的距离，所述最高温度点为所述炉芯管的纵向方向上形成最高温度的最高温度位置，所述基准点位于所述最高温度点的、所述炉芯管上侧且形成比所述最高温度低400℃的温度。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：折田伸昭，铃木尚，坂田吉之，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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