全自动拉伸膜包装机横切刀装置制造方法及图纸

技术编号:8266083 阅读:149 留言:0更新日期:2013-01-30 20:48
本发明专利技术公开了一种全自动拉伸膜包装机横切刀装置,其特征在于,在横板的中间部位固定有气缸,在横板的两端上平面分别设有导轴,刀架平板的两端通过导向套与导轴滑动联接,气缸的活塞杆与刀架平板的底面中间部位连接,切刀装置与设在导轴顶端的上刀架相对应。通过以上设置,本发明专利技术使用在全自动拉伸膜包装机上,确保了上下直线运动切割的可靠性,提高了生产效率,稳定性好,在生产上降低了成本,实现了机器的标准化、自动化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于拉伸膜包装机上的切割装置,具体说是一种用于全自动拉伸膜包装机上的横切刀装置。
技术介绍
普通拉伸膜包装机的横向切刀,在使用的过程中不能很好地将产品定位切割,造成产品的外观不合格,且切割装置运行不平稳,给产品质量造成质量隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的便是为全自动拉伸膜包装机提供一种安全可靠地横切刀装置。·为了实现上述目的,本专利技术在横板的中间部位固定有气缸,在横板的两端上平面分别设有导轴,刀架平板的两端通过导向套与导轴滑动联接,气缸的活塞杆与刀架平板的底面中间部位连接,在刀架平板的上平面中间部位设有切刀装置,切刀装置与设在导轴顶端的上刀架相对应,在刀架平板与上刀架之间的导轴上设有限位块。通过以上设置,本专利技术使用在全自动拉伸膜包装机上,确保了上下直线运动切割的可靠性,提高了生产效率,稳定性好,在生产上降低了成本,实现了机器的标准化、自动化。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图中I、横板,2、气缸,3、导轴,4、刀架平板,5、导向套,6、切刀装置,7、上刀架,8、限位块。具体实施例方式如图I所示,本专利技术在横板I的中间部位固定有气缸2,在横板I的两端上平面分别设有导轴3,刀架平板4的两端通过导向套5与导轴3滑动联接,气缸2的活塞杆与刀架平板4的底面中间部位连接,在刀架平板4的上平面中间部位设有切刀装置6,切刀装置6与设在导轴3顶端的上刀架7相对应,在刀架平板4与上刀架7之间的导轴3上设有限位块8。通过以上设置,本专利技术使用在全自动拉伸膜包装机上,气缸2带动切刀装置6做上升运动,切刀装置6上的刀片接触到上刀架7时,将包装好的包装袋进行切割,刀架平板4的两端通过导向套5与导轴3滑动联接,确保了刀架平板4上下直线运动的可靠性,在导轴3上设有限位块8,确保了切刀装置6做上升运动时不会产生位置变化。权利要求1.全自动拉伸膜包装机横切刀装置,其特征在于在横板的中间部位固定有气缸,在横板的两端上平面分别设有导轴,刀架平板的两端通过导向套与导轴滑动联接,气缸的活塞杆与刀架平板的底面中间部位连接,在刀架平板的上平面中间部位设有切刀装置,切刀装置与设在导轴顶端的上刀架相对应,在刀架平板与上刀架之间的导轴上设有限位块。全文摘要本专利技术公开了一种全自动拉伸膜包装机横切刀装置,其特征在于,在横板的中间部位固定有气缸,在横板的两端上平面分别设有导轴,刀架平板的两端通过导向套与导轴滑动联接,气缸的活塞杆与刀架平板的底面中间部位连接,切刀装置与设在导轴顶端的上刀架相对应。通过以上设置,本专利技术使用在全自动拉伸膜包装机上,确保了上下直线运动切割的可靠性,提高了生产效率,稳定性好,在生产上降低了成本,实现了机器的标准化、自动化。文档编号B65B61/06GK102897358SQ20121045403公开日2013年1月30日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日专利技术者杨术本, 程显铭, 孙金伟 申请人:诸城晶品机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动拉伸膜包装机横切刀装置,其特征在于:在横板的中间部位固定有气缸,在横板的两端上平面分别设有导轴,刀架平板的两端通过导向套与导轴滑动联接,气缸的活塞杆与刀架平板的底面中间部位连接,在刀架平板的上平面中间部位设有切刀装置,切刀装置与设在导轴顶端的上刀架相对应,在刀架平板与上刀架之间的导轴上设有限位块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨术本程显铭孙金伟
申请(专利权)人:诸城晶品机械有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1