【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种裹膜机的自动切膜装置。
技术介绍
裹膜机在完成对罐体的封装后,不得不人为地用手或其他尖利的工具将塑料薄膜切断,这样至少需要一个人专门进行切膜的工作,浪费劳动力,而且效率低,切开的薄膜切口不平整,影响下一次裹膜封装的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动切膜装置,该装置可在裹膜机完成裹膜时将 薄膜拉紧夹住,以便于下次裹膜工作的进行,同时在裹膜完成后自动将薄膜熔断,切割迅速,切口平整。本技术的技术方案在于一种自动切膜装置,包括裹膜机,其特征在于所述裹膜机转盘的载物台旁侧设有固定于载物台机架上的一对可进行张合运动的夹板,所述转盘旁侧设有T形支架,所述T形支架的横杆上靠近载物台一侧的端部上设有薄膜切断装置。所述薄膜切断装置包括与T形支架横杆端部固定连接的纵向支架,所述纵向支架的上下端部之间设有电阻丝,所述电阻丝的端部设有加热电极,所述加热电极通过导线与控制电路相连,所述纵向支架的上下端部之间还设有橡胶挡条。本技术的优点在于结构简单,设计合理,安装方便,在裹膜工作进行时夹板张开,不影响正常的裹膜工作,当裹膜工作结束时,夹板闭合夹住薄膜,使薄膜处于拉紧的状态,便于下一个裹膜动作的进行;自动切膜,裹膜完成后,罐体在输送带的传送下向前运动,由于薄膜被夹板夹住,故夹板与罐体之间的薄膜被拉紧,向前运动的同时,电阻丝通电加热升温,薄膜与电阻丝接触,塑料薄膜受热融化,自然断开,同时罐体在运动的同时橡胶挡条压住罐体,将断开的塑料薄膜压紧在罐体上,防止塑料薄膜卷曲翘起。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术载物台上夹板的结构示意图。图3为本技术裹膜结束 ...
【技术保护点】
一种自动切膜装置,包括裹膜机,其特征在于:所述裹膜机转盘的载物台旁侧设有固定于载物台机架上的一对可进行张合运动的夹板,所述转盘旁侧设有T形支架,所述T形支架的横杆上靠近载物台一侧的端部上设有薄膜切断装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈慧勇,
申请(专利权)人:福建福贞金属包装有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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