本发明专利技术涉及一种冰箱储液器自动加工设备的管件升降装置。它包括升降座体、位置调节机构和卡紧机构，位置调节机构包括第一导杆、第二导杆、中间板、过渡板、胀轴板、第一气缸和第二气缸，所述升降座体包括一基板，在该基板上下两端分别设有第一安装台和第二安装台，第一导杆安装在第一安装台和第二安装台之间，中间板和过渡板套在第一导杆，其中过渡板位于中间板和第一安装台之间，所述第一气缸驱动中间板沿滑移，第二气缸作用于中间板和过渡板之间以驱动过渡板滑移，所述第二导杆一端固定在过渡板上且另一端可滑移地穿过中间板再与胀轴板连接，所述卡紧机构安装在胀轴板上。本发明专利技术结构简单合理，操作方便，制造容易，生产效率高且节省劳动力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冰箱储液器自动加工设备的管件升降装置。
技术介绍
储液器一般应用于制冷系统中，是连接压缩机的重要部件，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液压冲击的保护部件，起到储存、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。在制冷系统中，无法保证制冷剂全部完全汽化，也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂流入储液器内，由于没有汽化的液态制冷剂因本身比气体重，会直接落入储液器筒底，汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液态制冷剂造成液击。储液器主要由筒体、进气管、出气管、滤网等零部件组成，而储液器现有的制造方 法一般是将各零部件以钎焊的连接方式固定组合在一起，这种制造方式过于复杂，各零部件装配要求较高而且钎焊接头强度较低，并且在各个加工环节中，通常使用人手操作因而生产效率比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，卡紧到位的冰箱储液器自动加工设备的管件升降装置，该管件升降装置将管件卡紧后送入下一级加工，加工完成后再将管件拉回原位置其节省劳动力且生产效率高。本专利技术是通过如下技术方案来实现的一种冰箱储液器自动加工设备的管件升降装置，包括升降座体、位置调节机构和卡紧机构，所述位置调节机构安装在升降座体上，其特征在于所述位置调节机构包括第一导杆、第二导杆、中间板、过渡板、胀轴板、第一气缸和第二气缸，所述升降座体包括一基板，在该基板上下两端分别设有第一安装台和第二安装台，所述第一导杆安装在第一安装台和第二安装台之间，中间板和过渡板套在第一导杆上并沿第一导杆轴向滑移，其中过渡板位于中间板和第一安装台之间，所述第一气缸作用于中间板和第一安装台之间以驱动中间板沿第一导杆轴向滑移，所述第二气缸作用于中间板和过渡板之间以驱动过渡板沿第一导杆轴向滑移，所述第二导杆一端固定在过渡板上且另一端可滑移地穿过中间板再与胀轴板连接，第二导杆与第一导杆平行，所述卡紧机构安装在胀轴板上。以上技术方案可通过以下措施作进一步改进所述卡紧机构包括胀轴气缸、胀轴套和胀轴杆芯，所述胀轴套上端固定在胀轴板上，胀轴杆芯穿设于胀轴套内，胀轴气缸固定在胀轴板上并且胀轴气缸的活塞杆穿过胀轴板伸入胀轴套内与胀轴杆芯上端连接，所述胀轴套下端开槽形成等分圆周的可插入管件的膨胀卡爪，所述膨胀卡爪内壁呈锥形，所述胀轴杆芯下端外壁呈锥形以顶推膨胀卡爪向外胀开以卡紧管件。所述卡紧机构包括收缩气缸、收缩轴套和收缩杆芯，所述收缩轴套上端固定在胀轴板上，收缩杆芯套于收缩轴套内，收缩气缸固定在胀轴板上并且收缩气缸的活塞杆穿过胀轴板伸入收缩轴套内与收缩杆芯上端连接，所述收缩杆芯下端是中空的且开槽形成等分圆周的收缩卡爪，所述收缩卡爪外壁呈锥形，所述收缩轴套下端内壁呈锥形，当收缩杆芯向外伸出时，收缩轴套的锥形内壁压迫收缩卡爪向内收缩以夹持管件。本专利技术结构简单合理，操作方便，制造容易，生产效率高且节省劳动力。采用本专利技术的冰箱储液器自动加工设备能够制造整体性强而具有等强度的储液器。附图说明图I是本专利技术应用设备的立体示意图；图2是本专利技术应用设备的另一角度立体示意图；图3是本专利技术应用设备的管件水平输送装置立体示意图； 图4是本专利技术应用设备的管件水平输送装置平面视图；图5是管件水平输送装置底板和托条的立体示意图；图6是本专利技术应用设备的工作台、进料装置和输送装置的立体示意图；图7是本专利技术应用设备的进料装置的立体示意图；图8是本专利技术应用设备的进料装置的另一角度立体示意图；图9是本专利技术应用设备的进料装置的平面视图；图10是图9的A-A剖视图；图11是本专利技术升降座体和位置调节机构的立体示意图；图12是本专利技术管件升降装置的卡紧机构一种实施例的立体示意图；图13是本专利技术管件升降装置的卡紧机构另一种实施例的立体示意图；图14是本专利技术应用设备的管件端部收口成型装置的立体示意图；图15是本专利技术应用设备的管件端部收口成型装置的另一角度立体示意图；图16是本专利技术应用设备的管件端部收口成型装置的立体分解示意图；图17是本专利技术应用设备的缩口模具和主轴的平面视图；图18是图17的B-B剖视图；图19是本专利技术应用设备的缩口模具和主轴的立体分解示意图；图20是本专利技术应用设备的筛网塞入机构的立体示意图；图21是塞入座体、塞入气缸、平推气缸和推尺的立体示意图；图22是塞入座体底部内部结构示意图；图23是本专利技术应用设备的管件承托机构的立体示意图；图24是本专利技术应用设备的干燥剂填充装置立体不意图；图25是料斗的立体示意图；图26是漏斗和管件对接机构的立体分解示意图；图27是本专利技术应用设备的管件打孔装置立体示意图；图28是本专利技术应用设备的管件打孔装置立体分解示意图；图29是本专利技术应用设备的待加工管件的立体示意图；图30是本专利技术应用设备所生产的成品件的立体示意图；图31是储液器内所塞入的筛网的立体示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图I至图31所示的一种冰箱储液器自动加工设备，包括机架I和控制器2，所述机架I上安装有一可带动管件3水平横移的管件水平输送装置4、一进料装置5、一第一管件升降装置6、一第一管件端部收口成型装置7、一第一筛网塞入装置、一干燥剂填充装置9、一第二筛网塞入装置、一第二管件升降装置11、一第二管件端部收口成型装置12、一第三管件升降装置13和管件打孔装置14 ；管件水平输送装置4上沿输送方向依次设有第一工位15、第二工位16、第三工位17、第四工位18、第五工位19、第六工位20、第七工位21和第八工位22，管件水平输送装置 4包括一输入滑道23和一输出滑道24 ；所述进料装置5位于管件水平输送装置4的上方，进料装置5与管件水平输送装置4的输入滑道23连接而将待加工管件3逐一送入第一工位15 ；第一管件端部收口成型装置7位于管件水平输送装置4的下方并且与第二工位16位置对应，第一管件升降装置6位于管件水平输送装置4的上方并且与第二工位16位置对应以将处于第二工位16的管件向下送入第一管件端部收口成型装置7 ；所述第一筛网塞入装置包括第一筛网塞入机构25和第一管件承托机构26，所述第一筛网塞入机构25位于管件水平输送装置4的上方并且与第三工位17位置对应，第一管件承托机构26位于管件水平输送装置4的下方并且与第三工位17位置对应以将处于第三工位17的管件向上送入第一筛网塞入机构25 ；所述干燥剂填充装置9位于管件水平输送装置4的上方并且与第四工位18位置对应；所述第二筛网塞入装置包括第二筛网塞入机构27和第二管件承托机构28，所述第二筛网塞入机构27位于管件水平输送装置4的上方并且与第五工位19位置对应，第二管件承托机构28位于管件水平输送装置4的下方并且与第五工位19位置对应以将处于第五工位19的管件向上送入第二筛网塞入机构27 ；所述第二管件端部收口成型装置12位于管件水平输送装置4的上方并且与第六工位20位置对应，第二管件升降装置11位于管件水平输送装置4的下方并且与第六工位20位置对应以将处于第六工位20的管件向上送入第二管件端部收口成型装置12 ；所述管件打孔装置14位于管件水平输送装置4的上方并且与第七工位21位置对应，第三管件升降装置13位于管件水平输送装置4的下方并且与第七工位21位置对应以将处于第七工位21的管件向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冰箱储液器自动加工设备的管件升降装置，包括升降座体、位置调节机构和卡紧机构，所述位置调节机构安装在升降座体上，其特征在于：所述位置调节机构包括第一导杆、第二导杆、中间板、过渡板、胀轴板、第一气缸和第二气缸，所述升降座体包括一基板，在该基板上下两端分别设有第一安装台和第二安装台，所述第一导杆安装在第一安装台和第二安装台之间，中间板和过渡板套在第一导杆上并沿第一导杆轴向滑移，其中过渡板位于中间板和第一安装台之间，所述第一气缸作用于中间板和第一安装台之间以驱动中间板沿第一导杆轴向滑移，所述第二气缸作用于中间板和过渡板之间以驱动过渡板沿第一导杆轴向滑移，所述第二导杆一端固定在过渡板上且另一端可滑移地穿过中间板再与胀轴板连接，第二导杆与第一导杆平行，所述卡紧机构安装在胀轴板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，焦大勇，
申请(专利权)人：中山市奥美森工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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