水轮机内外配水环导叶轴孔加工方法及其加工装置制造方法及图纸

一种水轮机内外配水环导叶轴孔加工方法及其加工装置，包括以下步骤：A.划线；B.校准；C.粗镗外配水环导叶轴孔；D.粗镗内配水环导叶轴孔；E.精镗；F.后处理。本发明专利技术具有产品质量稳定、精度高、效率高、工艺简单等特点，其镗铣床性能优良，工艺范围广泛，精度及生产效率高，它具有立柱横向进给、主轴箱垂直进给、方滑枕轴向进给等多个方向进给的能力，镗铣床配合回转台，定位准确，加工件在回转台上能回转360°，能够加工任何角度的孔和平面，保证加工孔、加工面与工件轴线偏离固定角度。对水轮机内外配水环导叶轴孔加工时，保证了导叶轴孔的同轴度和高精度，简化加工工序，提高了产品质量和加工效率，具有良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水轮机内外配水环，尤其是涉及一种水轮机内外配水环导叶轴孔加工方法及其加工装置。
技术介绍
水轮机是世界上广泛使用的一种水力发电设备，最高效率能达到90%以上。作为水轮机的重要组成部分，其引水部件包括蜗壳、座环、配水环等。蜗壳位于最外层，从四周包围着座环。座环放置在下环法兰上，座环上、下环之间分布着固定导叶，配水环放置在座环上。座环、配水环尺寸很大，安装过程中受焊接等因素影响，会产生形变，影响装配。而导水机构的连接需要很高的精度要求，传统的现场焊接已逐渐被标准连接所代替，即在工厂内进行精加工和试装配。配水环一般设有16个导叶轴孔，导叶轴孔将内配水环和外配水环贯通，且该导叶轴孔与水平面呈一定角度。现有加工工艺一般是对内外配水环分别进行定位加工，存在着定位不准确、内外配水环导叶轴孔同轴度达不到要求、加工效率不高等缺点。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种水轮机内外配水环导叶轴孔加工方法及其加工装置，改善现有配水环导叶轴孔加工工艺中存在的定位不准确、内外环孔同轴度达不到要求、加工效率低等问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是一种水轮机内外配水环导叶轴孔加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水轮机内外配水环导叶轴孔加工方法，其特征是该加工方法包括以下步骤：A.划线：以外配水环加工面为基准，画出需要镗孔的外导叶轴孔校正线；以内配水环加工面为基准，画出需要镗孔的内导叶轴孔校正线；将座环底部外圆16等分并刻度；将内、外配水环与座环组装固定；B.校准：将回转台的工装面板设置成倾斜25°，将镗铣床主轴轴心线与回转台中心线校正至同一垂直面位置，确定镗铣床主轴距床身的水平高度，以镗铣床主轴及双头镗刀杆为基准，校正镗杆导座，使之出于良好的滑动配合状态，将镗杆导座固定在支架座上；将回转台上的辊轴支架、座环垫板校正并固定在回转台上；C.粗镗外配水环导叶轴孔：提高回转台的支持辊轮高度，将座环及内外...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵元久，唐道贵，孙红光，李双红，杜耀林，鲍继昌，
申请(专利权)人：湖北江汉重工有限公司，
类型：发明
国别省市：