【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种使块砂破碎，使型砂、砂箱和铸件分离的落砂机， 更具体地i兌，涉及一种双质体落砂机。
技术介绍
目前国内普遍采用单质体落石少机，振幅小只有3-4mm、所需功率大、电 耗高、噪声大、对基础沖击大，振动电机寿命短等许多问题，除上述外，其 台面尺寸亦不能做大，无法解决重型、大型铸件的落砂。国内20世纪80年代末出现双质体落砂机，是在远共振区工作，但起动、 停止都要越过共振区，晃动摇摆较大，落砂噪声高。如图l所示，其结构包 括底座、振动电机、上、下质体、激振弹簧和减振弹簧，激振弹簧组合为布 置成上下两层压缩簧，长螺杆穿过两层法兰及压板。这种形式存在很多问题， ①占用空间的高度较高，除必需多 一个弹簧的高度外还要留出螺杆安装及拆 卸空间。②螺杆易磨损。③调整困难，纵多的弹簧组螺杆压紧必需一致，且 松紧适宜，弹簧松产生较大噪声，过紧影响激振效果。④因拆装困难，弹簧 总刚度无法调整，双质体落砂机各种参数很复杂，理论计算与实际存在很大 差异，有时需要通过增减弹簧个数调整。⑤弹簧有一部分作用力相抵消，使 振动参数改变。由于现有的落砂机存在上述问题，使用效果不理想，目前...
【技术保护点】
一种双质体落砂机，包括机座、振动电机、上质体、下质体、栅格面、共振簧组和减振簧组，其特征是，所述共振簧组由若干双向压缩、拉伸簧组成，共振簧两端由螺栓分别固定在上质体法兰和下质体法兰上。
【技术特征摘要】
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