一种双质体落砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双质体落砂机，目的在于提供一种高度低、能耗低、振幅大，落砂效果好的落砂机。本实用新型专利技术的技术方案是：一种双质体落砂机，包括机座、振动电机、上质体、下质体、共振簧组和减振簧组，所述共振簧组由若干双向压缩、拉伸簧组成，共振簧两端由螺栓分别固定在上质体法兰和下质体法兰上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种使块砂破碎，使型砂、砂箱和铸件分离的落砂机， 更具体地i兌，涉及一种双质体落砂机。
技术介绍
目前国内普遍采用单质体落石少机，振幅小只有3-4mm、所需功率大、电 耗高、噪声大、对基础沖击大，振动电机寿命短等许多问题，除上述外，其 台面尺寸亦不能做大，无法解决重型、大型铸件的落砂。国内20世纪80年代末出现双质体落砂机，是在远共振区工作，但起动、 停止都要越过共振区，晃动摇摆较大，落砂噪声高。如图l所示，其结构包 括底座、振动电机、上、下质体、激振弹簧和减振弹簧，激振弹簧组合为布 置成上下两层压缩簧，长螺杆穿过两层法兰及压板。这种形式存在很多问题， ①占用空间的高度较高，除必需多 一个弹簧的高度外还要留出螺杆安装及拆 卸空间。②螺杆易磨损。③调整困难，纵多的弹簧组螺杆压紧必需一致，且 松紧适宜，弹簧松产生较大噪声，过紧影响激振效果。④因拆装困难，弹簧 总刚度无法调整，双质体落砂机各种参数很复杂，理论计算与实际存在很大 差异，有时需要通过增减弹簧个数调整。⑤弹簧有一部分作用力相抵消，使 振动参数改变。由于现有的落砂机存在上述问题，使用效果不理想，目前亟需一种结构 合理，能耗低，可靠性和稳定性都比较好的落砂机满足市场需要。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种高度低、能耗低、振幅大，落砂效果 好的落砂机。本技术的进一步的专利技术目的在于，提供一种满足大型铸件落砂的需求的落砂机。本技术的进一步的专利技术目的在于，提供一种噪声低的落砂机。本技术的进一步的专利技术目的在于，提供一种起动停止平稳无摇摆的 落砂机。本技术的技术方案是 一种双质体落石少机，包括机座、振动电机、 上质体、下质体、共振簧组和减振簧组，其特征是，所述共振簧组由若干双 向压缩、拉伸簧组成，共振簧两端由螺栓分别固定在上质体法兰和下质体法 兰上。本技术改过去的双层压缩簧为单层双向压缩、拉伸簧，占用空间高 度小，安装及维修、调整都很方便，弹簧的作用力也可充分发挥作用。现有 的双质体振动落砂机，在设计时都是通过力学模型来进行参数计算的，力学 分析不正确或力学分析的假设条件不正确，而制造后一些参数又无法调控， 那么落砂机效果自然就不好。既使设计没问题，制造中每台参数都会存在差 别，甚至使用的负载多变都会影响落砂效果。本技术中，共振簧组由若 干双向压缩、拉伸簧组成，在调试时很容易调整弹簧的刚度，达到较佳效果。作为本技术的进一步改进，本技术还包括一个振幅检测装置， 振幅频率测量装置、振幅4企测仪和变频器；振幅振幅检测装置用于^r测双质 体落砂机振幅，将振幅信号输入振幅检测仪；振幅检测仪用于将振幅信号与 设定振幅信号进行比较，根据比较结果输出脉冲信号控制变频器；变频器控 制振动电机的转速，使落砂机在近共振区工作。上述振幅频率测量装置可以是，包括探测杆、杠杆和被测杆，探测杆和 被测杆连接在杠杆两端，杠杆支点靠近杠杆的另一端。探测杆的上端和上质 体下方弹性连接。可以在探测杆的上端连接有弹簧，或探测杆的两端之间连 接有弹簧，弹簧用于传递振动，探测杆下端与杠杆的一端连接，弹簧或是探 测杆的上端直接压在或连接在上质体的下方。被测杆的上端或两端之间连接有弹簧，弹簧上端或被测杆上端与杠杆的另一端连接，即连接有被测杆的一 端，被测杆的振动信号输入振幅4企测仪。目前国内振幅测量仪量程只有 20mm/s，而双质体落砂机振幅在250-300mm/s间，超过测量范围，无法测 量直接落砂机振幅。通过上述振幅频率测量装置不仅可测量落砂机振幅，而且由于杠杆作用被测杆跳动线速度减慢，测量比较精确。振幅检测仪内设有 比较、放大电路，可发出脉沖信号，脉冲信号输入变频器控制振动电机的转 速，使落砂机在近共振区工作。作为本技术的进一步改进，上质体为一种下方收口式结构，其下段 可插入下质体框内，以减少其整体高度。作为本技术的进一步改进，落砂机还设有防偏摆装置，所述防偏摆 装置包括至少一根板簧，板簧的一端通过固定件与上质体法兰连接，板簧的 另一端通过固定件与下质体法兰连接。防偏摆装置的两端对称设在置落砂机 上或者多个防偏摆装置对称设置在落砂机上。落砂机启动或停止时，摇摆力矩被板簧抵消，摆幅被限制，既使在8-20mm振幅时上、下质体的相对位移 都被限制在很小泛围内，使落砂机起动、停止都比较平稳。作为本技术的进一步改进，落砂机格栅面上设置若干钢绳槽，将钢 绳嵌在钢绳槽中，钢绳的突出于槽口。使用时，砂箱压在钢绳上与格栅不直 接接触，可消除落砂噪声。小吨位落砂机钢绳槽中可采用单根钢丝绳，大吨 位落砂机钢绳槽中可采用多股钢绳排列方式。作为本技术的进一步改进，振动电机外壳为夹层，内置螺旋通风道 或水道，通入冷风或冷水既可提高自身散热效果，又可抵抗落砂时高温烘烤， 延长电机使用寿命。作为本技术的进一步改进，振动电机采用8极，与目前的振动电机 采用6极相比，8极振动电机转速低，震动少，使得落砂机不进入共振区域， 从根本上降低了振动机械指数，提高机体寿命，并使得弹簧振幅受控，延长 弹簧使用寿命。与现有设备比较，本技术具有以下优点三种落砂机参数比较表<table>table see original document page 6</column></row><table><table>table see original document page 7</column></row><table>附图说明图1是现有双质体落砂机的结构示意图图2是本技术实施例的结构示意图图3是本技术实施例中共振簧组的结构示意图图4是本技术实施例中振幅检测装置结构示意图图5是本技术实施例中防偏摆装置结构示意图 图6本技术落砂机启动、停止摆动力矩示意图图7是本技术实施例中落砂机格栅面结构示意图 图8是图7的A-A剖视图具体实施方式如图2所示， 一种双质体落妙-一凡l,包括4凡座5、派动电才/L4、上质体2、 下质体3、共振簧组和减振簧组7，共振簧组7由若干双向压缩、拉伸簧71 组成。如图3所示，共振簧71两端由两根短螺栓10分别紧固在上质体法兰 21和下质体法兰上31。如图2和图4所示，双质体落砂机1上设有振幅4企测装置9，振幅检测 装置9包括振幅频率测量装置8、振幅检测仪91和变频器92。振幅频率测 量装置8用于检测双质体落砂机振幅，将振幅信号输入振幅检测仪91;振 幅检测仪91用于将振幅信号与设定振幅信号进行比较，根据比较结果输出 脉冲信号给变频器92;变频器92控制振动电机的转速，使落砂机在近共振 区工作。如图4所示，振动频率测量装置8包括杠杆83、探测杆82、弹簧81、 被测杆85和振幅检测仪86，探测杆82的两端之间连接有弹簧81,探测杆 82下端与杠杆的一端83a连接。探测杆82的上端压在上质体2下方。被测 杆85的两端85a、 85b之间连接有弹簧81,:波测杆上端85a与杠杆的另一端 83b连接，杠杆支点84靠近杠杆的另一端83b，即连接有被测杆85的一端。 被测杆85的振动信号通过被测杆下端85b输入振幅^r测仪86。双质体落砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双质体落砂机，包括机座、振动电机、上质体、下质体、栅格面、共振簧组和减振簧组，其特征是，所述共振簧组由若干双向压缩、拉伸簧组成，共振簧两端由螺栓分别固定在上质体法兰和下质体法兰上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱以松，
申请(专利权)人：朱以松，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]