一种节能型蒸发装置制造方法及图纸

一种节能型蒸发装置。每根加热管内设置一条入口端固定的固定螺旋，主要使管内液流呈螺旋线流，同时有对流传热强化和自动清洗防垢的一定作用。蒸发循环液中加入体积浓度(0.5～5.0)％的流化球进一步强化自动清洗防垢。中央循环管下方设计有启动反向自然循环的蒸汽喷环。中央循环管及其上方设置的喇叭循环管，这种结构能够强化蒸发装置的自然循环推动力，可以完全取代高能耗的强制循环泵，又满足流化球自然循环流动对流速的要求。下管板与弯道底锥之间的弯道截面设计便于流化球在此顺畅的自然循环流动。这种节能型蒸发装置能够在自然循环条件下实现自动清洗防垢，满足长期高效连续生产的要求，节能增产效益巨大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的一种节能型蒸发装置，涉及列管加热蒸发器的加热管内的自动清洗、传热强化和自然循环推动力强化。它主要适用于加热管内容易生长污垢的自然循环蒸发器。
技术介绍
现有的自然循环列管加热式蒸发装置几乎无法用于蒸发母液在加热管内会生长结晶盐垢和其它污垢蒸发装置。由于自然循环流速低，加热管内会快速生长结晶盐垢和其它污垢，效率低、能耗高，需要短周期清洗的频繁清洗。例如在7小时内一效蒸发罐的传热系数由2432w/m2°C下降到1628w/m2°C，降低了 33% (论列文蒸发罐改为反循环的必要性，海湖盐与化工，1988，n6，p38_42)。因此，多数自然循环蒸发装置只好采用循环泵来强制循环，以达到延长清洗周期、减少停车清洗次数的目的。但是，不仅装置设备费高，更重要的 是强制循环泵能耗太高。例如，某盐蒸发器的循环泵ACP11-900型160Kw(海湖盐与化工，1998，v27, n6，p24_26)，一套五效蒸发装置每年要耗电600多万度电。流态化自动清洗蒸发器技术，早的如专利EP262725和中国专利ZL91106682. 9等等，较新的文献报道如，中药更年安浸取液气液固三相流自然循环蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型蒸发装置，主要部件有蒸发室(19)、加热室(2)、固定螺旋(3)、加热管(4)、流化球(10)、中央循环管(11)、弯道底锥(7)、弯道顶锥(9)、喇叭循环管(14)、环形循环道(13)、蒸汽喷环(8)，其特征为：每根加热管(4)内设置一条固定螺旋(3)，轴向固定在加热管(4)入口端的管口架(24)上，周向也不能旋转；固定螺旋(3)的结构是钢丝螺旋(21)或扭带螺旋(22)；流化球(10)的直径在1.0～4.0mm范围，在循环液中的体积浓度在0.5％～5.0％的范围；中央循环管(11)的下方设置有蒸汽喷环(8)；中央循环管(11)的横截面面积为所有加热管(4)通流面积总和的0.7～1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞天翔，吴金香，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：俞天翔，
类型：发明
国别省市：