本发明专利技术公开了一种降膜小螺旋高速分离蒸发器，其特征在于：包括外筒体、上筒体和短筒，外筒体内部设有分离筒，分离筒底部设有分离筒椎体，分离筒椎体下端套接有下筒封头，外筒体外套接有保温棉，保温棉外设有下保温筒体，下保温筒体与保温棉的下端通过保温支撑圈固定，外筒体内部设有内筒，内筒下端套接有螺旋板，内筒中段设有甩液板，内筒的上端套结有挡液筒，内筒的顶部通过锥形漏斗与上筒体连接。本发明专利技术的优点是：对料水水质要求低，热交换过程中换热充分，设备占地面积降低，热损耗大大降低，独立的分离筒，使料水和重水分离彻底，不会产生交叉污染，效率提高20%，制作成本降低，无需更换，设备寿命延长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蒸发器，尤其涉及一种降膜小螺旋高速分离蒸发器。
技术介绍
原来是采用降膜丝网分离形式进行蒸发，热交换过程中换热不充分，增大设备换热面积，增加热损耗，效率低，制作成本加大，丝网分离装置不易清洗，易形成细菌，降低产水量，更换麻烦。因此我们需要一种新的技术来解决这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种降膜小螺旋高速分离蒸发器。 本专利技术采用的技术方案是 一种降膜小螺旋高速分离蒸发器，包括外筒体、上筒体和短筒，所述外筒体内部设有分离筒，所述分离筒底部设有分离筒椎体，所述分离筒椎体下端套接有下筒封头，所述外筒体外套接有保温棉，所述保温棉外设有下保温筒体，所述下保温筒体与保温棉的下端通过保温支撑圈固定，所述外筒体内部设有内筒，所述内筒下端套接有螺旋板，所述内筒中段设有甩液板，所述内筒的上端套结有挡液筒，所述内筒的顶部通过锥形漏斗与上筒体连接，所述外筒体、锥形漏斗和上筒体外依次套接有下筒上法兰、中间法兰和下板管法兰，所述下筒上法兰、中间法兰和下板管法兰通过螺柱固定，所述上筒体内竖有列管，横有折流板，所述上筒体外套接有上保温筒体，所述上筒体上设有支座，所述上筒体上端通过上管板法兰与短筒连接，所述上管板法兰与短筒之间设有螺柱A，所述短筒上端设有浅碟形封头，所述浅碟形封头内设有分水板，所述上筒体的顶部设有布水器，所述短筒的一侧设有信号发生器总成，所述外筒体底部、外筒体的底部一侧、外筒体的上部一侧和上筒体的下部一侧均设有快装卡盘，所述外筒体底部一侧的快装卡盘与外筒体之间设有弯头，所述外筒体的下部一侧设有视镜总成，所述上筒体的上部一侧设有接管法兰。本专利技术的优点是对料水水质要求低，热交换过程中换热充分，设备占地面积降低，热损耗大大降低，独立的分离筒，使料水和重水分离彻底，不会产生交叉污染，效率提高20%，制作成本降低，无需更换，设备寿命延长。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图I为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术图I中A向图。其中1、快装卡盘，2、下筒封头，3、分离筒椎体，4、分离筒，5、外筒体，6、下保温筒体，7、保温棉，8、甩液板，9、锥形漏斗，10、下筒上法兰，11、中间法兰，12、下管板法兰，13、螺柱，14、上保温筒体，15、折流板，16、上筒体，17、列管，18、支座，19、接管法兰，20、上管板法兰，21、螺柱A，22、短筒，23、浅碟形封头，24、分水板，25、挡液筒，26、内筒，27、螺旋板，28、保温支撑圈，29、弯头，30、信号发生器总成，31、布水器，32、视镜总成。具体实施例方式如图I和图2所示，本专利技术的一种降膜小螺旋高速分离蒸发器，包括外筒体5、上筒体16和短筒22，外筒体5内部设有分离筒4，分离筒4底部设有分离筒椎体3，分离筒椎体3下端套接有下筒封头2，外筒体5外套接有保温棉7，保温棉7外设有下保温筒体6，下保温筒体6与保温棉7的下端通过保温支撑圈28固定，外筒体5内部设有内筒26，内筒26下端套接有螺旋板27，内筒26中段设有甩液板8，内筒26的上端套结有挡液筒25，内筒26的顶部通过锥形漏斗9与上筒16体连接，外筒体5、锥形漏斗9和上筒体16外依次套接有下筒上法兰10、中间法兰11和下板管法兰12，下筒上法兰10、中间法兰11和下板管法兰12通过螺柱13固定，上筒体16内竖有列管17，横有折流板15，上筒体16外套接有上保温筒体14，上筒体16上设有支座18，上筒体16上端通过上管板法兰20与短筒22连接，上管板法兰20与短筒22之间设有螺柱A21，短筒22上端设有浅碟形封头23，浅碟形封头23内设有分水板24,上筒体16的顶部设有布水器31,短筒22的一侧设有信号发生器总成30,夕卜 筒体5底部、外筒体5的底部一侧、外筒体5的上部一侧和上筒体16的下部一侧均设有快装卡盘1，外筒体5底部一侧的快装卡盘I与外筒体5之间设有弯头29，外筒体5的下部一侧设有视镜总成32，上筒体16的上部一侧设有接管法兰19。对料水水质要求低，热交换过程中换热充分，设备占地面积降低，热损耗大大降低，独立的分离筒4，使料水和重水分离彻底，不会产生交叉污染，效率提高20%，制作成本降低，无需更换，设备寿命延长。权利要求1.一种降膜小螺旋高速分离蒸发器，其特征在于包括外筒体、上筒体和短筒，所述外筒体内部设有分离筒，所述分离筒底部设有分离筒椎体，所述分离筒椎体下端套接有下筒封头，所述外筒体外套接有保温棉，所述保温棉外设有下保温筒体，所述下保温筒体与保温棉的下端通过保温支撑圈固定，所述外筒体内部设有内筒，所述内筒下端套接有螺旋板，所述内筒中段设有甩液板，所述内筒的上端套结有挡液筒，所述内筒的顶部通过锥形漏斗与上筒体连接，所述外筒体、锥形漏斗和上筒体外依次套接有下筒上法兰、中间法兰和下板管法兰，所述下筒上法兰、中间法兰和下板管法兰通过螺柱固定，所述上筒体内竖有列管，横有折流板，所述上筒体外套接有上保温筒体，所述上筒体上设有支座，所述上筒体上端通过上管板法兰与短筒连接，所述上管板法兰与短筒之间设有螺柱A，所述短筒上端设有浅碟形封头，所述浅碟形封头内设有分水板，所述上筒体的顶部设有布水器，所述短筒的一侧设有信号发生器总成，所述外筒体底部、外筒体的底部一侧、外筒体的上部一侧和上筒体的下部一侧均设有快装卡盘，所述外筒体底部一侧的快装卡盘与外筒体之间设有弯头，所述外筒体的下部一侧设有视镜总成，所述上筒体的上部一侧设有接管法兰。全文摘要本专利技术公开了一种降膜小螺旋高速分离蒸发器，其特征在于包括外筒体、上筒体和短筒，外筒体内部设有分离筒，分离筒底部设有分离筒椎体，分离筒椎体下端套接有下筒封头，外筒体外套接有保温棉，保温棉外设有下保温筒体，下保温筒体与保温棉的下端通过保温支撑圈固定，外筒体内部设有内筒，内筒下端套接有螺旋板，内筒中段设有甩液板，内筒的上端套结有挡液筒，内筒的顶部通过锥形漏斗与上筒体连接。本专利技术的优点是对料水水质要求低，热交换过程中换热充分，设备占地面积降低，热损耗大大降低，独立的分离筒，使料水和重水分离彻底，不会产生交叉污染，效率提高20%，制作成本降低，无需更换，设备寿命延长。文档编号B01D1/00GK102895785SQ20121042681公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日专利技术者张雅楠 申请人:南通海发水处理工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种降膜小螺旋高速分离蒸发器，其特征在于：包括外筒体、上筒体和短筒，所述外筒体内部设有分离筒，所述分离筒底部设有分离筒椎体，所述分离筒椎体下端套接有下筒封头，所述外筒体外套接有保温棉，所述保温棉外设有下保温筒体，所述下保温筒体与保温棉的下端通过保温支撑圈固定，所述外筒体内部设有内筒，所述内筒下端套接有螺旋板，所述内筒中段设有甩液板，所述内筒的上端套结有挡液筒，所述内筒的顶部通过锥形漏斗与上筒体连接，所述外筒体、锥形漏斗和上筒体外依次套接有下筒上法兰、中间法兰和下板管法兰，所述下筒上法兰、中间法兰和下板管法兰通过螺柱固定，所述上筒体内竖有列管，横有折流板，所述上筒体外套接有上保温筒体，所述上筒体上设有支座，所述上筒体上端通过上管板法兰与短筒连接，所述上管板法兰与短筒之间设有螺柱A，所述短筒上端设有浅碟形封头，所述浅碟形封头内设有分水板，所述上筒体的顶部设有布水器，所述短筒的一侧设有信号发生器总成，所述外筒体底部、外筒体的底部一侧、外筒体的上部一侧和上筒体的下部一侧均设有快装卡盘，所述外筒体底部一侧的快装卡盘与外筒体之间设有弯头，所述外筒体的下部一侧设有视镜总成，所述上筒体的上部一侧设有接管法兰。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张雅楠，
申请(专利权)人：南通海发水处理工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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