一种镁铝铸锭模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种镁铝铸锭模具，该模具由单个或多个连体模槽（１）和模板（２）组成，模板（２）盖住其模槽口形成模腔（３），在其模槽口两端和／或两侧边缘开豁口，作为模腔（３）的液态金属入口和排气口（４），并使其相临的模腔（３）互通，该液态金属入口（４）与浇铸通道（６）连通。这种模具铸造的镁铝锭表面质量好，烧损率低，不用喷洒硫磺粉，不污染环境，铸锭快，结构简单，操作方便。适用于各种易氧化金属铸锭。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镁铝铸锭模具。目前，工业生产中镁铝的铸锭模具均为敞口形式。浇铸镁锭时，由于液态镁与空气接触面积大，导致氧化烧损严重，镁锭表面质量差。虽然喷洒硫磺粉，但为了保证镁锭表面质量，还得刮去氧化皮。此外，由于现有模具多为单体模槽，浇铸速度慢而导致液态镁在坩埚停留时间长氧化量增加。本技术的目的是提供一种镁铸锭模具，由该模具铸造的镁锭烧损小，表面质量好，浇铸速度快。为达到上述目的，本技术采用一种便于脱模的封闭式铸锭模具。该模具由若干个连体的模槽和模板组成，模板盖住模槽口形成模腔，在模槽口两端和／或两侧边缘开豁口作为模腔的液态镁入口和排气口，并使其相临的模腔互通，该液态镁入口与浇铸通道连通。本技术的优点是(1)铸造的镁锭表面质量好；(2)镁的氧化烧损率低；(3)浇铸时不喷洒硫磺粉，不污染环境；(4)铸锭速度快，生产率高；(5)结构简单，操作方便。以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细的描述。附图说明图1是本技术第一个实施例的纵剖面图。图2是本技术第二个实施例的纵剖面图。图3是本技术第三个实施例的纵剖面图。在图1所示的模具中，模槽(1)为双面槽形结构，即两面模槽(1)的背面靠在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁铝铸锭模具，其特征是：该模具由单个或多个连体模槽（１）和模板（２）组成；模板（２）盖住其模槽口形成模腔（３）；在其模槽口两端和／或两侧边缘开豁口，作为模腔（３）的液态金属入口和排气口（４），并使其相临的模腔（３）互通；该液态金属入口（４）与浇铸通道（６）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星琪，
申请(专利权)人：陈星琪，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]