中间包挡渣墙及构筑模具制造技术

中间包挡渣墙及构筑模具，属连铸设备技术领域，用于解决不规则中间包内工作层采用碱性干式自流料时挡渣墙的适应性问题。中间包挡渣墙为“７”字形，周边镶嵌在中间包包壳上的工作层中，板面上有流钢孔。构筑模具由组件９－１、９－２组成，组件９－１为与挡渣墙相一致的“７”字形，组件９－２为直板状，对称位于组件９－１两侧并与之匹配插接。“７”字形挡渣墙具有良好的挡渣、排渣功能及抗翻倒性能，可改善热钢水和热流的分布，均匀温度，减少钢水流动时对铸流的冲击和裹渣，延长钢水停留时间，促进夹杂上浮；构筑模结构简单，拆卸安装方便；适宜在工作层为碱性干式自流料或镁质涂抹料等的不规则中间包内构筑安装使用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸设备中的中间包，主要是对中间包内挡渣墙进行的改进，属连铸设备

技术介绍
中间包中挡渣墙的作用是消除中间包底部死区，改善包内钢水流动状态，促进夹杂上浮，均匀包内热流分布等。中间包内的工作层为硅质绝热板时，挡渣墙一般采用挡渣坝。为开发新品种和提高铸坯质量，中间包、特别是不规则中间包内的工作层由硅质绝热板改为碱性干式自流料时，原有的挡渣坝无法适应新工作层的使用需求。为避免更换中间包所带来的巨大投资及停产损失，应采用改进挡渣墙之途径使现有中间包适应碱性干式自流料等工作层的使用要求。为此，应研究提供新结构形式的挡渣墙设计。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种适用于不规则中间包内工作层为碱性干式自流料的挡渣墙及其构筑模具。本技术所称问题是以如下技术方案实现的一种中间包挡渣墙，由墙板7-1和7-2组成“7”字形，“7”字形墙板的周边镶嵌在中间包包壳上的工作层中，墙板7-1和7-2的板面上分别设有流钢孔。上述中间包挡渣墙，所述墙板7-2相对墙板7-1倾斜设置，倾斜角α为100°～110°。一种中间包挡渣墙构筑模具，由组件9-1、9-2组成，组件9-1由墙板7-1’本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间包挡渣墙，其特征在于，由墙板［７－１］和［７－２］组成“７”字形，“７”字形墙板的周边镶嵌在中间包包壳上的工作层中，墙板［７－１］和［７－２］的板面上分别设有流钢孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任建义，杨海滨，
申请(专利权)人：邯郸钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]