方/圆坯兼用连铸二次冷却装置制造方法及图纸

方／圆坯兼用连铸二次冷却装置，包括四组喷淋架即外弧、内弧、左侧和右侧；喷淋架由四个弧形管连接而成，其中，第一、二、三弧形管连通冷却水，第四弧形管连通压缩空气，弧形管上均布多排支管，支管上装有喷嘴；所有奇数排支管上喷嘴接在第一弧形管上；偶数排支管上喷嘴与奇数排支管喷嘴安装夹角不同，分为角边和侧边，所有偶数排４５度夹角喷嘴接在第二弧形管上；所有偶数排夹角为０度喷嘴接在第三弧形管上，四组喷淋架喷嘴的不同布置就形成两种不同的喷水环截面；弧形管上有阀门。本实用新型专利技术二冷水喷淋架，更换断面时无须更换和调整喷淋架，只须在线切换相匹配冷却水供水管线，缩短了停机时间，降低了检修费用，减少了喷淋架的备件数量和种类。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸二次冷却装置，特别适用于方/圆坯兼用连铸机。
技术介绍
所有连铸机都设有铸坯二次冷却装置，根据浇铸的钢种、铸坯的尺寸，浇铸速度分别对铸坯采用水冷或汽雾冷却方式。部分连铸机设计成能浇铸不同规格和不同形状的铸坯，故对应每种规格的铸坯都又相应匹配了各自的喷淋系统，彼此不能互换。传统的喷淋架如圆坯外喷淋架，以外弧侧的为例，参见图1～图3，喷淋架10是有两个弧形不锈钢方管101、102焊接成一体，分别通冷却水和压缩空气，上分别均布12个支管103，并排的两个支管同时接入气/水混合室104，冷却水在混合室104内被压缩空气雾化，经喷嘴105喷出，实现对铸坯2表面的均匀冷却。内、外、左、右四个喷淋架1～4构成12排喷淋环，每环上有四个喷嘴，相邻两排喷淋环的喷嘴成45度夹角布置，这样才能保证铸坯在浇铸过程中沿铸流方向和垂直铸流方向上的每一个截面的冷却强度相同，避免裂纹的产生。而形状相同的铸坯，它的喷淋架结构相同，仅仅是喷嘴距铸坯表面的垂直距离不同，技术要求是按喷嘴设计的角度喷出的冷却雾水能完全覆盖整个铸坯表面，避免出现冷却不完整、不均匀。方坯喷淋架也以外弧为例，参见图4～图5，喷淋架本文档来自技高网...

【技术保护点】
方／圆坯兼用连铸二次冷却装置，包括四组喷淋架，分别是外弧、内弧、左侧和右侧，其特征是：每组喷淋架由四个弧形管连接而成，其中，第一、二、三弧形管连通冷却水，第四弧形管连通压缩空气，每根弧形管上均布多排支管，支管上装有喷嘴，其中，弧形管上所有奇数排支管上喷嘴接在第一弧形管上；偶数排支管上喷嘴按与奇数排支管喷嘴安装夹角的不同，又分为角边和侧边，所有偶数排的４５度夹角的喷嘴都接在第二弧形管上，即偶数排角边上；所有偶数排夹角为０度的喷嘴都接在第三弧形管上，即偶数排侧边上；四个弧形管上分别装有独立的控制阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁琴，高贤麟，朱雄辉，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]