一种自耦减压起动柜制造技术

技术编号:8261847 阅读:239 留言:0更新日期:2013-01-26 14:25
本实用新型专利技术涉及一种自耦减压起动柜,包括电机自耦减压起动电路和电机运行控制电路,三相供电电源依次经电机综合保护器(ZD),第三接触器(3KM)的主触头接至三相交流异步电机,第二接触器(2KM)的主触头、自耦变压器(TAT)和第一接触器(1KM)的主触头依次串联,第二接触器(2KM)的主触头的进线端和所述的自耦变压器(TAT)的中间抽头分别连接于所述的第三接触器(3KM)的主触头的进线端和出线端,所述的第一接触器(1KM)的主触头的三相出线端并接。将电机综合保护器连接于电机自耦减压起动电路中,代替热继电器以及由多种器件组装而成用以完成其他故障保护的电路,本实用新型专利技术具有接线简单、易于维护、触头少而故障率低以及保护类型多的特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自稱减压起动柜。
技术介绍
自耦减压起动是指当电机起动时,利用自耦变压器来降低加在电机定子绕组上的启动电压。待电动机完成起动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运动。这种降压启动可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动。现有的自耦减压起动柜,一般采用热继电器或过流保护器来对电动机进行保护,当面对大型的电机时,热继电器的螺丝连接点就很容易出现发热现象及发生故障。而当电机发生轻度过流、接地故障时,热继电器或过流继电器又不能有效地保护电机,造成严重的损坏,维修费用高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种采用电机综合保护器来实现电机过载、过流、接地故障等多种保护的自耦减压起动柜。为实现上述目的,本技术采用这样一种自耦减压起动柜,包括电机自耦减压起动电路和电机运行控制电路,三相供电电源依次经电机综合保护器ZD,第三接触器3KM的主触头接至三相交流异步电机,第二接触器2KM的主触头、自耦变压器TAT和第一接触器IKM的主触头依次串联,第二接触器2KM的主触头的进线端和所述的自耦变压器TAT的中间抽头分别连接于所述的第三接触器3KM的主触头的进线端和出线端,所述的第一接触器IKM的主触头的三相出线端并接。特别地,自所述的三相供电电源中引出两相电,所述的电机运行控制电路包括分回路接入所述的两相电的停止指示电路、起动及指示电路、延时电路与运行及指示电路,所述的停止指示电路包括依次串联连接的第三接触器3KM的常闭辅助触头3KM1、第二接触器2KM的常闭辅助触头2KM1和停止指示灯HR,所述的起动及指示电路、所述的延时电路和所述的运行及指示电路的主干路串接有停止按钮SBl的动断触头和所述的电机综合保护器ZD的常闭辅助触头ZD1,所述的起动及指示电路包括所述的第一接触器IKM的线圈和所述的第二接触器2KM的线圈,时间继电器KT的通电延时断开触头KT1、所述的第三接触器3KM的常闭辅助触头3KM2、起动按钮SB2的动合触头、所述的第一接触器IKM的线圈和温控开关的常闭辅助触头K Θ依次串联连接后接入e节点和c节点之间,所述的第一接触器IKM的常开辅助触头IKMl和起动指示灯HY串联后并接于a节点和所述的c节点间,所述的第一接触器的常开辅助触头IKMl还并接于所述的起动按钮SB2的动合触头的两端,所述的第一接触器IKM的常开辅助触头1KM2和所述的第二接触器2KM的线圈串联后并接于所述的e节点和b节点之间,所述的延时电路包括串联连接的所述的第二接触器2KM的常开辅助触头2KM2和所述的时间继电器KT的线圈,所述的延时电路连接于所述的e节点和所述的c节点之间,所述的运行及指示电路包括第三接触器3KM的线圈和电机综合保护器ZD的线圈,所述的时间继电器KT的通电延时闭合触头KT2分别经所述的第三接触器3KM的线圈、所述的电机综合保护器ZD的线圈和所述的运行指示灯HG连接至节点C,所述的第三接触器3KM的常开辅助触头3KM3并接于所述的时间继电器KT的通电延时闭合触头KT2的两端。与已有技术相比,本技术的有益效果体现于将电机综合保护器连接于电机自耦减压起动电路中,代替热继电器以及由多种器件组装而成用以完成其他故障保护的电路,本技术具有接线简单、易于维护、触头少而故障率低以及保护类型多的特点。附图说明图I是本技术实施例一种自耦减压起动柜的一次装配结构示意图;图2是本技术实施例一种自耦减压起动柜中电机自耦减压起动电路的原理图;图3是本技术实施例一种自耦减压起动柜中电机运行控制电路的原理图。·具体实施方式如图I 3所示,一种自耦减压起动柜,包括电机自耦减压起动电路和电机运行控制电路,三相供电电源依次经电机综合保护器ZD,第三接触器3KM的主触头接至三相交流异步电机,第二接触器2KM的主触头、自耦变压器TAT和第一接触器IKM的主触头依次串联,第二接触器2KM的主触头的进线端和自耦变压器TAT的中间抽头分别连接于第三接触器3KM的主触头的进线端和出线端,第一接触器IKM的主触头的三相出线端并接。自三相供电电源中引出两相电,电机运行控制电路包括分回路接入两相电的停止指示电路、起动及指示电路、延时电路与运行及指示电路,停止指示电路包括依次串联连接的第三接触器3KM的常闭辅助触头3KM1、第二接触器2KM的常闭辅助触头2KM1和停止指示灯HR,起动及指示电路、延时电路和运行及指示电路的主干路串接有停止按钮SBl的动断触头和电机综合保护器ZD的常闭辅助触头ZDl,起动及指示电路包括第一接触器IKM的线圈和第二接触器2KM的线圈,时间继电器KT的通电延时断开触头KTl、第三接触器3KM的常闭辅助触头3KM2、起动按钮SB2的动合触头、第一接触器IKM的线圈和温控开关的常闭辅助触头K Θ依次串联连接后接入e节点和c节点之间,第一接触器IKM的常开辅助触头IKMl和起动指示灯HY串联后并接于a节点和c节点间,第一接触器的常开辅助触头IKMl还并接于起动按钮SB2的动合触头的两端,第一接触器IKM的常开辅助触头1KM2和第二接触器2KM的线圈串联后并接于e节点和b节点之间,延时电路包括串联连接的第二接触器2KM的常开辅助触头2KM2和时间继电器KT的线圈,延时电路连接于e节点和c节点之间,运行及指示电路包括第三接触器3KM的线圈和电机综合保护器ZD的线圈,时间继电器KT的通电延时闭合触头KT2分别经第三接触器3KM的线圈、电机综合保护器ZD的线圈和运行指示灯HG连接至节点C,第三接触器3KM的常开辅助触头3KM3并接于时间继电器KT的通电延时闭合触头KT2的两端。本技术的工作原理当接通三相供电电源,电机运动控制电路的电源接通,停止指示灯HR亮,按起动按钮SB2,电机开始降压起动,停止指示灯HR灭,起动指示灯HY亮,时间继电器KT开始工作。计时一到,时间继电器KT的通电延时闭合触头KT2闭合,接通第三接触器3KM的线圈,此时,第三接触器3KM的主触头闭合,同时,第三接触器3KM的常闭辅助触头3KM2断开,第一接触器IKM主触头和第二接触器2KM主触头因线圈失电而断开,电机开始全压运行。·权利要求1.一种自耦减压起动柜,包括电机自耦减压起动电路和电机运行控制电路,其特征在于三相供电电源依次经电机综合保护器(ZD),第三接触器(3KM)的主触头接至三相交流异步电机,第二接触器(2KM)的主触头、自耦变压器(TAT)和第一接触器(IKM)的主触头依次串联,第二接触器(2KM)的主触头的进线端和所述的自耦变压器(TAT)的中间抽头分别连接于所述的第三接触器(3KM)的主触头的进线端和出线端,所述的第一接触器(IKM)的主触头的三相出线端并接。2.根据权利要求I所述的一种自耦减压起动柜,其特征在于自所述的三相供电电源中引出两相电,所述的电机运行控制电路包括分回路接入所述的两相电的停止指示电路、起动及指示电路、延时电路与运行及指示电路,所述的停止指示电路包括依次串联连接的第三接触器(3KM)的常闭辅助触头(3KM1)、第二接触器(2KM)的常闭辅助触头(2KM1)和停止指示灯(HR),所述的起动及指示电路、所述的延时电路和所述的运行及指示电路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自耦减压起动柜,包括电机自耦减压起动电路和电机运行控制电路,其特征在于:三相供电电源依次经电机综合保护器(ZD),第三接触器(3KM)的主触头接至三相交流异步电机,第二接触器(2KM)的主触头、自耦变压器(TAT)和第一接触器(1KM)的主触头依次串联,第二接触器(2KM)的主触头的进线端和所述的自耦变压器(TAT)的中间抽头分别连接于所述的第三接触器(3KM)的主触头的进线端和出线端,所述的第一接触器(1KM)的主触头的三相出线端并接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶雷胜
申请(专利权)人:浙江永华电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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