光伏电池的背板结构制造技术

技术编号:8260834 阅读:211 留言:0更新日期:2013-01-26 13:29
本实用新型专利技术公开了一种光伏电池的背板结构,安装在光伏电池的背面,包括耐水解高分子薄膜基材层、聚氨酯薄膜层、含氟高分子薄膜耐候层,其中聚氨酯薄膜层和含氟高分子薄膜耐候层分别位于耐水解高分子薄膜基材层的两侧。本实用新型专利技术公开的光伏电池的背板结构生产成本低、厚度薄,可靠性高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背板结构,用在光伏电池上。
技术介绍
在全球石油价格上涨和暖化问题备受关注的压力下,太阳能发电已越来越受产业上的重视,太阳能电池模块的结构主要包括强化玻璃、EVA、太阳能电池、背板、接线盒和模 块框架。其中背板通常是由多层的薄膜所组成,用于保护太阳能电池的电子零件使其更为耐用。目前在使用的主流的背板构造一般采多层贴合结构,需要大量冲压贴合步骤,操作繁琐,难以快速量产。此外在贴膜制程中,在两性质差异稍大的膜层之间,例如耐水解PET层与光伏电池EVA封装层之间,常需搭配特殊接着剂,成本很高。
技术实现思路
针对现有技术的光伏电池背板结构复杂、膜层数多,制成困难,生产成本高的缺陷,本技术公开了一种光伏电池的背板结构,由三层膜层组成,制造简单、成本便宜、厚度更薄,相对于已有的Tedlar/PET/EVA(TPE)背板结构,本技术的光伏电池之板结构可靠度更高。为实现上述目的,本技术是通过下述技术方案实现的光伏电池的背板结构,安装在光伏电池的背面,由耐水解高分子薄膜基材层、聚氨酯薄膜层、含氟高分子薄膜耐候层贴合构成,其中聚氨酯薄膜层和含氟高分子薄膜耐候层分别位于耐水解高分子薄膜基材层的两侧。通过上述结构和所用材料,本技术的背板得以采用湿式涂布制程工艺将聚氨酯薄膜层和含氟高分子薄膜耐候层贴合在耐水解高分子薄膜基材层的两侧,避免了应用特殊的黏着剂,有效降低了生产成本,同时湿式涂布工艺在工业上应用已久,是一种工业化很成熟的生产工艺,降低了生产难度,制造简单。其中,所述耐水解高分子薄膜基材层为PET薄膜、聚丙烯PP薄膜、聚乙烯PE薄膜、聚碳酸酯PC薄膜、或聚环烯烃酯COC薄膜。优选的,所述耐水解高分子薄膜基材层厚度为100-200 μ m。其中,所述聚氨酯薄膜层厚度优选为1-10 μ m。其中,所述含氟高分子薄膜耐候层为聚四氟乙烯薄膜或聚偏氟乙烯薄膜。优选的,所述含氟高分子薄膜耐候层厚度为10 50μηι。本技术的背板结构,层数更少,结构简单,生产工艺成熟,生产成本更低;同时申请人的实验显示,本技术的背板结构可靠性相对于已有的多层背板结构可靠性更闻。附图说明图I为本技术的背板结构的结构示意图。具体实施方式参考图1,本技术的光伏电池背板结构,由耐水解高分子薄膜基材层I、聚氨酯薄膜层3、含氟高分子薄膜耐候层2构成,其中聚氨酯薄膜层和含氟高分子薄膜耐候层分别位于耐水解高分子薄膜基材层的两侧。其中,聚氨酯薄膜层3位于耐水解高分子薄膜基材层I上,在实际应用于太阳能光伏电池时,上述聚氨酯薄膜层3直接与光伏电池的EVA封装层结合,用以结合耐水解高分子薄膜基材层I与光伏电池的EVA封装层。在生产上,聚氨酯薄膜层3以卷对卷(roll toroll)的湿式涂布工艺贴合在耐水解高分子薄膜基材层I上。其中,含氟高分子薄膜耐候层2同样以卷对卷的湿式涂布工艺贴合在耐水解高分子薄膜基材层I上,优选的工艺是先将基材层经过电晕处理(corona)后,再以湿式涂布工 艺形成耐候层。已有的常用于太阳能电池的背板结构为TPE背板结构,为了与Tedlar膜耐候层结合,必须使用特殊PU黏着剂并采用贴膜制程先上一层胶、贴合黏着层于耐水解层、再上一层胶、贴合Tedlar膜于黏着层。同时TPE背板为了与光伏电池紧密结合,使用改质EVA膜来增进TPE背板与光伏电池EVA封装层的结合。与之相比较,本技术的背板结构,各层都可以采用湿式涂布工艺完成,因此在制程、设备成本、与使用材料等各方面都比现有技术更简单、经济、易于快速量产。并且由于相对层数较少,本技术的背板结构更为轻薄,可适用于现在电子产品越来越轻、越来越薄的发展方向。权利要求1.光伏电池的背板结构,安装在光伏电池的背面,其特征在于由耐水解高分子薄膜基材层、聚氨酯薄膜层、含氟高分子薄膜耐候层贴合构成,其中聚氨酯薄膜层和含氟高分子薄膜耐候层分别位于耐水解高分子薄膜基材层的两侧。2.根据权利要求I所述的背板结构,其特征在于所述耐水解高分子薄膜基材层为PET薄膜、聚丙烯PP薄膜、聚乙烯PE薄膜、聚碳酸酯PC薄膜、或聚环烯烃酯COC薄膜。3.根据权利要求2所述的背板结构,其特征在于所述耐水解高分子薄膜基材层厚度为100-200 μm。4.根据权利要求I所述的背板结构,其特征在于所述聚氨酯薄膜层厚度为1-10μπι。5.根据权利要求I所述的背板结构,其特征在于所述含氟高分子薄膜耐候层为聚四氟乙烯薄膜或聚偏氟乙烯薄膜。6.根据权利要求5所述的背板结构,其特征在于所述含氟高分子薄膜耐候层厚度为10 50 μ m0专利摘要本技术公开了一种光伏电池的背板结构,安装在光伏电池的背面,包括耐水解高分子薄膜基材层、聚氨酯薄膜层、含氟高分子薄膜耐候层,其中聚氨酯薄膜层和含氟高分子薄膜耐候层分别位于耐水解高分子薄膜基材层的两侧。本技术公开的光伏电池的背板结构生产成本低、厚度薄,可靠性高。文档编号B32B27/08GK202695506SQ201220384089公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日专利技术者王庆东 申请人:深圳蔚光能电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
光伏电池的背板结构,安装在光伏电池的背面,其特征在于由耐水解高分子薄膜基材层、聚氨酯薄膜层、含氟高分子薄膜耐候层贴合构成,其中聚氨酯薄膜层和含氟高分子薄膜耐候层分别位于耐水解高分子薄膜基材层的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆东
申请(专利权)人:深圳蔚光能电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1