自动涂装机的粉槽装置制造方法及图纸

技术编号:8260485 阅读:188 留言:0更新日期:2013-01-26 13:11
本实用新型专利技术公开了一种自动涂装机的粉槽装置,包括支架、粉槽、针轮、盖板和毛刷,所述粉槽、针轮的中心轴、盖板和毛刷均与支架固定;所述针轮位于粉槽的正上方,盖板盖在粉槽上,位于针轮的下方,在盖板上设置有产品让位部,毛刷位于盖板的正上方,毛刷的头部刷向针轮的侧面。本实用新型专利技术提供的自动涂装机的粉槽装置,能够对粘附在针轮侧面的纸屑进行清扫,避免纸屑掉落到粉槽内,影响产品质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容生产设备,尤其涉及一种自动涂装机的粉槽装置
技术介绍
在陶瓷电容器的生产过程中,需要首先将导线排布在载体纸带(即牛皮纸带)上,并通过美纹胶带(即高温胶带)进行固定后,再通过传动载体纸带传动导线进行后续的打线、插片、焊锡、涂装、固化等加工。其中,涂装加工是将前面在导线端部焊接了陶瓷芯片的电容器本体的表面上吸附环氧树脂,以保护电容器本体不会损伤,并使电容器本体能够防潮。涂装加工是使用自动涂装机完成的,先通过粉槽在电容器本体上涂覆一层环氧树脂,再通过载体纸带的传送将涂覆了环氧树脂的电容器载体运送到烤箱内进行烘烤,让环氧树脂 在高温下凝固。如图I、图2、图3所示,在粉槽内,载体纸带必须通过针轮运送,以保证传送的准确,因此在涂覆环氧树脂前,需要在载体纸带和美纹胶带上冲孔,配合针轮使用;由于美纹胶带具有粘性,因此在冲孔的过程中,可能有会纸屑粘附在孔的边缘;这样在后期材料本体粘附环氧树脂的过程中,这些附着在孔的边缘的纸屑会不停受到针轮的挤压,掉落至环氧树脂粉槽内,甚至粘附在正在涂覆环氧树脂的电容器本体上,经自动涂装机后续的预热多次涂装后,会在包封在电容器本体上,难以被肉眼看出不良;若在第一次包封的过程中没有被发现在后续的几次包封过程中就更加难以剔除,甚至流入客户手中。
技术实现思路
专利技术目的为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种自动涂装机的粉槽装置,避免附在载体纸带和美纹胶带孔的边缘上的纸屑流入粉槽内。技术方案为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为自动涂装机的粉槽装置,包括支架、粉槽、针轮、盖板和毛刷,所述粉槽、针轮的中心轴、盖板和毛刷均与支架固定;所述针轮位于粉槽的正上方,盖板盖在粉槽上,位于针轮的下方,在盖板上设置有产品让位部,毛刷位于盖板的正上方,毛刷的头部刷向针轮的侧面。上述装置相比较现有技术增加了盖板和毛刷,在针轮转动时,毛刷相对针轮运动,将针轮上粘附的纸屑扫落在盖板上,避免针轮上粘附的纸屑反复与载体纸带发生接触,最后掉落在粉槽内的情况发生,定期清扫盖板即可;同时在盖板上设计出产品让位部,能够较大限度地让盖板盖住粉槽的同时,保证不影响产品的涂覆。优选的,所述毛刷有两个,分别设置在针轮相对的位置上;通过两个毛刷的设计能够提高清扫的质量,两个毛刷可选择相同结构或不同结构的毛刷,根据清扫情况具体选择即可,比如一个使用板刷另一个使用小牙刷等。优选的,还包括吸尘装置,所述吸尘装置的吸头朝向盖板朝向针轮的一面;通过吸尘装置的设计定期对盖板进行清理,避免落在盖板上的纸屑掉落在粉槽内。有益效果本技术提供的自动涂装机的粉槽装置,能够对粘附在针轮侧面的纸屑进行清扫,避免纸屑掉落到粉槽内,影响产品质量。附图说明图I为现有技术的俯视结构示意图;图2为现有技术的正视结构示意图;图3为现有技术在使用时的正视结构示意图;图4为本技术的俯视结构示意图;图5为本技术的正视结构示意·图6为本技术在使用时的正视结构示意图;图7为本技术在使用时的后视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作更进一步的说明。如图4、图5、图6、图7所示为一种自动涂装机的粉槽装置,包括支架、粉槽2、针轮I、盖板4和毛刷3,所述粉槽2、针轮I的中心轴、盖板4和毛刷3均与支架固定;所述针轮I位于粉槽2的正上方,盖板4盖在粉槽2上,位于针轮I的下方,在盖板4上设置有产品让位部,毛刷3位于盖板4的正上方,毛刷3的头部刷向针轮I的侧面。所述毛刷3有两个,分别设置在针轮I相对的位置上;盖板4与针轮I相应位置上设置吸尘器位置,盖板4上灰尘采用吸尘器进行及时清理;本案中设计盖板4为削去一部分的圆盘结构,针轮I带动载体纸带5运动,产品的本体透过该削去部分进入粉槽2内进行涂装,完全不影响涂装过程的正常进行;同时毛刷3位于盖板4的上方,将从针轮I侧面扫下的纸屑掉落在盖板上,而不是掉落在粉槽内,保证了产品的质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.自动涂装机的粉槽装置,其特征在于包括支架、粉槽(2)、针轮(I)、盖板(4)和毛刷(3),所述粉槽(2)、针轮(I)的中心轴、盖板(4)和毛刷(3)均与支架固定;所述针轮(I)位于粉槽(2)的正上方,盖板(4)盖在粉槽(2)上,位于针轮(I)的下方,在盖板(4)上设置有产品让位部,毛刷(3)位于盖板(4)的正上方,毛刷(3)的头部刷向针轮(I)的侧面。2.根据权利要求I所述的自动涂装机的粉槽装置,其特征在于所述毛刷(3)有两个,分别设置在针轮(I)相对的位置上。3.根据权利要求I所述的自动涂装机的粉槽装置,其特征在于还包括吸尘装置,所述吸尘装置的吸头朝向盖板(4)朝向针轮(I)的一面。专利摘要本技术公开了一种自动涂装机的粉槽装置,包括支架、粉槽、针轮、盖板和毛刷,所述粉槽、针轮的中心轴、盖板和毛刷均与支架固定;所述针轮位于粉槽的正上方,盖板盖在粉槽上,位于针轮的下方,在盖板上设置有产品让位部,毛刷位于盖板的正上方,毛刷的头部刷向针轮的侧面。本技术提供的自动涂装机的粉槽装置,能够对粘附在针轮侧面的纸屑进行清扫,避免纸屑掉落到粉槽内,影响产品质量。文档编号H01G13/00GK202695157SQ20122038414公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日专利技术者赵德星, 董加银, 赵光涛, 唐田, 沈江, 赵光满 申请人:昆山微容电子企业有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
自动涂装机的粉槽装置,其特征在于:包括支架、粉槽(2)、针轮(1)、盖板(4)和毛刷(3),所述粉槽(2)、针轮(1)的中心轴、盖板(4)和毛刷(3)均与支架固定;所述针轮(1)位于粉槽(2)的正上方,盖板(4)盖在粉槽(2)上,位于针轮(1)的下方,在盖板(4)上设置有产品让位部,毛刷(3)位于盖板(4)的正上方,毛刷(3)的头部刷向针轮(1)的侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵德星董加银赵光涛唐田沈江赵光满
申请(专利权)人:昆山微容电子企业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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