空冷机组凝结水精处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空冷机组凝结水精处理系统，包括：凝结水泵，用于输出凝结水，且所述凝结水泵的凝结水出口连接有第一母管；三套粉末过滤器，进口均与所述第一母管连接；低压加热器，进口连接有第二母管，所述三套粉末过滤器的出口均与所述第二母管连接；旁路装置，连接于所述第一母管和所述第二母管之间；两套高速混床，进口均与所述第二母管连接，出口均与所述第二母管连接，并且在所述第二母管上，所述两套高速混床的进口和所述第二母管的节点与所述两套高速混床的出口和所述第二母管的节点之间设有阀门。本实用新型专利技术增加混床后，凝结水处理能力大大提高，汽水品质提高，精处理运行周期延长，运行费用减低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空冷机组凝结水精处理系统，尤其涉及一种增加高速混床的空冷机组凝结水精处理系统。
技术介绍
目前，在火力发电厂，空冷机组凝结水精处理系统采用中压凝结水精处理装置对凝结水进行100%处理。每台机组安装三台50%容量粉末树脂覆盖过滤器(粉末过滤器)，机组正常时两台运行一台备用，其运行失效终点由进出口压差、氢导电率、硅含量、周期制水量等参数控制。当一台过滤器到失效状态，则系统自动投入备用过滤器，失效过滤器自动退出运行，并进入爆膜、清洗及铺膜程序。因为空冷机组凝结水温度高，精处理系统大都采用粉末树脂覆盖过滤器。而粉末·树脂的缺点是处理能力有限，运行成本很高，不适合单独作为空冷系统凝结水精处理设备。例如，汽水导电度的控制标准为阳导电度(25°C ) ( O. 2μ S/cm。要维持导电度彡O. 2的要求，每台机组平均4 - 7天要对I个粉末树脂覆盖过滤器进行爆膜、铺膜，按一年5500小时运行计算，一年的粉末树脂用量为26 30吨，费用约330 380万元。除运行成本高以夕卜，粉末树脂覆盖过滤器一般只能起到过滤除铁的作用，不能有效除去系统中的盐类杂质、硅的化合物及CO2等，这就使得锅炉连续排污量大，机组补水率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空冷机组凝结水精处理系统，以解决现有技术存在的因粉末树脂缺陷所导致的运行成本高、过滤功能单一、锅炉连续排污量大、机组补水率闻等问题。为了解决上述问题，本技术提供一种空冷机组凝结水精处理系统，其包括凝结水泵，用于输出凝结水，且所述凝结水泵的凝结水出口连接有第一母管；三套粉末过滤器，进口均与所述第一母管连接；低压加热器，进口连接有第二母管，所述三套粉末过滤器的出口均与所述第二母管连接；旁路装置，连接于所述第一母管和所述第二母管之间；其中，还包括两套高速混床，进口均与所述第二母管连接，出口均与所述第二母管连接，并且在所述第二母管上，所述两套高速混床的进口和所述第二母管的节点与所述两套高速混床的出口和所述第二母管的节点之间设有阀门。根据上述空冷机组凝结水精处理系统的一种优选实施方式，其中，所述低压加热器为轴封加热器。根据上述空冷机组凝结水精处理系统的一种优选实施方式，其中，还包括体外再生系统，用于对所述两套高速混床的失效树脂进行分离和化学再生，所述两套高速混床的失效树脂出口均与所述体外再生系统连接。根据上述空冷机组凝结水精处理系统的一种优选实施方式，其中，所述体外再生系统包括分离塔、阴塔和阳塔，所述分离塔的进口与所述两套高速混床的失效树脂出口连接，所述分离塔的出口与所述阴塔的进口、所述阳塔的进口连接，所述阴塔的出口也和所述阳塔的进口连接，所述阳塔的出口和所述两套高速混床的树脂进口连接以供应备用树脂。根据上述空冷机组凝结水精处理系统的一种优选实施方式，其中，还包括加药装置，与所述第二母管连接。本技术增加混床后，凝结水处理能力大大提高，汽水品质提高，精处理运行周期延长，运行费用减低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图I为本技术实施例的系统结构示意图；图2为本技术实施例的体外再生系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图I所示，本技术实施例包括凝结水泵I、作为低压加热器的轴封加热器2、粉末过滤器31、粉末过滤器32、粉末过滤器33、旁路装置30、加药装置4、高速混床51、高速混床52以及多个管道和阀门，为了简化附图，基于本领域技术人员的常识，图I仅特别标注第一母管91、第二母管92和阀门90。本领域技术人员还应该理解，与高速混床配合的监测仪表系统、供电配电系统和全部辅助系统也未示出。凝结水泵I用于输出凝结水，凝结水泵I的凝结水出口连接第一母管91。三套粉末过滤器31、32、33的进口均与第一母管91连接。轴封加热器2的进口连接第二母管92，三套粉末过滤器31、32、33的出口均与第二母管92连接。旁路装置30连接于第一母管91和第二母管92之间。两套高速混床51、52的进口均与第二母管92连接，出口也均与第二母管92连接，但是，在第二母管92上，两套高速混床51、52的进口和第二母管92的节点与两套高速混床51、52的出口和第二母管92的节点之间设有阀门90。在本优选实施例中，两套高速混床51、52按照Η+/0Η-型运行设计，并能够实现NH4+/0H-型运行。此外，本实施例还包括加药装置4，其与第二母管92连接以向第二母管92添加药液。为了循环利用失效的树脂，本优选实施例还包括体外再生系统，用于对两套高速混床51、52的失效树脂进行分离和化学再生，两套高速混床51、52的失效树脂出口均与体外再生系统连接。例如图2所示，其示出了体外再生系统与高速混床51的连接关系，体外再生系统包括分离塔6、阴塔7和阳塔8，分离塔6的进口与高速混床51的失效树脂出口连接，二者之间输送的是失效树脂，分离塔6的出口与阴塔7的进口、阳塔8的进口连接，分离塔6和阴塔7之间输送的是阴树脂，分离塔6和阴塔8之间输送的是阳树脂，阴塔7的出口也和阳塔8的进口连接，阴塔7和阳塔8之间输送的是阴树脂，阳塔8的出口和高速混床51的树脂进口连接以供应备用树脂。由上可知，本实施例的凝结水精处理的主系统流程如下主凝结水泵出口凝结水一粉末过滤器一闻速混床一轴封加热器。闻速混床按Η+/0Η-型运行设计，并能够实现NH4+/0H-型运行。每台机组设置2 X 50 %容量的高速混床，进口凝结水水温彡65 °C时，切除凝结水精处理混床系统。当电导率或钠含量升高达设定值时，失效凝结水精处理混床自动退出运行。混床失效 树脂用水力输送至体外再生系统，以进行分离和彻底的化学再生。已再生好的备用树脂自体外再生系统输送至该混床中，并正洗至出水电导率合格后投入备用。在混床出水电导率合格前，应用再循环泵进行循环冲洗。输送树脂和再生中产生的所有废水收集至废水贮存池，然后用废水输送泵送至粉末系统工业废水泵出口母管。应用本实施例时，应注意，最大流量负荷时，精处理系统进、出口总管的压降不超过O. 35MPa ;正常流量运行时，正常运行压降不超过O. 175MPa。树脂输出完全，即从工作塔移出的混合树脂> 99. 9%。保证阴阳树脂高的分离率，阴树脂在阳树脂层内的含量(体积t匕)〈O. 4% ;阳树脂在阴树脂层内的含量(体积比)〈O. 07%。综上，通过和其他空冷机组电厂精处理系统对比，本技术提供的增加混床的精处理系统，可以大大提高凝结水处理能力，提高汽水品质，延长精处理运行周期，减低运行费用。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空冷机组凝结水精处理系统，包括：凝结水泵，用于输出凝结水，且所述凝结水泵的凝结水出口连接有第一母管；三套粉末过滤器，进口均与所述第一母管连接；低压加热器，进口连接有第二母管，所述三套粉末过滤器的出口均与所述第二母管连接；旁路装置，连接于所述第一母管和所述第二母管之间；其特征在于，还包括：两套高速混床，进口均与所述第二母管连接，出口均与所述第二母管连接，并且在所述第二母管上，所述两套高速混床的进口和所述第二母管的节点与所述两套高速混床的出口和所述第二母管的节点之间设有阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁振明，
申请(专利权)人：大唐阳城发电有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：