连铸中间包钢水加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术连铸中间包钢水加热装置，涉及冶金行业炼钢生产，由直流电源、阴极、阳极、上挡墙、下挡墙、前挡墙、底吹氩孔、水口、集电板构成。阴极采用等离子枪，设在包顶，阳极为导电镁碳砖，位于包底。注流区和加热区之间有上挡墙，呈低空结构，上挡墙和加热点之间设下挡墙，呈半壁上空结构，加热区和分流区之间设前挡墙，呈半壁侧空结构；加热点和下挡墙之间有底吹氩孔。本实用新型专利技术设备简单、操作方便、实用可靠、近似恒温浇注。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及冶金行业炼钢生产领域，尤其是连铸中间包内加热钢水的装置。连铸的钢水温度是保证连铸机正常生产的重要因素之一，连铸中间包钢水温度过高会导致铸坯的柱状晶过于发达，内部裂纹粗大，易造成拉漏溢钢等事故，温度过低则钢水流动性差，易堵死水口。目前，多采取出钢温度宁高勿低的办法，这样就加重了炼钢炉的热负荷，使钢的质量恶化，炉龄降低。世界上较先进的生产技术是采用直流等离子加热法，昭59－107755和昭61－95755公开了两种中间包钢水的加热法，两种方式都采用交流等离子枪进行加热，中间包周围设备较多，可利用空间小，实际生产中带来许多不便，等离子弧不稳，热效率不高。昭57－115674和昭54－168780是两种中间包钢水感应加热法，设备复杂，热效率低。本技术的目的是为连铸中间包钢水提供一种加热装置，以控制中间包内钢水的过热度，实现近似恒温浇注。本技术由直流电源、阴极、阳极、上挡墙、下挡墙、前挡墙、底吹氩孔、水口、集电板构成的连铸中间包钢水加热装置，其特征在于阴极采用等离子枪或石墨电极或中空石墨电极，置于中间包的顶部；阳极采用导电镁碳砖或用钢板包裹的镁碳砖的结构；在注流区和加热区之间有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由直流电源、阴极、阳极、上挡墙、下挡墙、前挡墙、底吹氩孔、水口、集电板构成的连铸中间包钢水加热装置，其特征在于阴极采用等离子枪或石墨电极或中空石墨电极，置于中间包的顶部；阳极采用导电镁碳砖或用钢板包裹的镁碳砖的结构；在注流区和加热区之间有上挡墙，呈半壁底空结构，上挡墙和加热点之间有下挡墙，呈半壁上空结构，加热区和分流区之间有前挡墙，前挡墙呈半壁侧空结构；底吹氩孔为单孔或排在一条直线上的多孔构成，位于加热点和下挡墙之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李润生，
申请(专利权)人：冶金工业部鞍山热能研究院，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]