【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于钢厂铸锭机械类。尤其涉及的是用于小钢锭浇铸机械。目前，铸锭有连铸和模铸两种方法，连铸法是炼钢生产的发展方向，但设备投资多达几千万元，操作复杂，对钢水要求苛刻，目前只适用于大型钢厂，而多数钢厂，特别是中小型钢厂仍然沿用传统的模铸法，模铸法有上注和下注两种形式，采用上注法铸小锭，需对锭模逐个浇注，效率低，浇注时间拖得长，影响出钢速度和钢的产量，而且还需要大量的锭模占用很大的场地，脱模的工作量也很大，由于钢锭在锭模中停留的时间长，对锭模造成严重的烫伤。采用下铸小锭，钢水是通过中注管、流钢砖上的汤道，锭模底部通道，同时对若干个甚至几十个锭模进行浇注，产量较高，能大大缩短浇注时间，但要耗费大量的流钢砖，而中注管和汤道又要耗掉大约5％的钢水，仍然需要大量的锭模，占用很大的场地，脱模还是很麻烦的，安装浇注系统也要很多人工。本技术的目的在于为人们提供一种回转式小钢锭立浇机，该机从结构上吸收了模铸法在钢水浇注和脱模中使用的上注和下注两种形式的优点，克服了在钢水浇注过程中产生气泡、偏析、缩孔和疏松等缺点，提高了钢锭质量。本技术的目的是这样实现的，在一条呈六棱柱形的金属...
【技术保护点】
回转式小钢锭立浇机，是由铸锭模（１），回转体（２），蜗轮减速机（３），法兰盘（９），半轴（６）和两个左、右金属机架（５）、（１０）构成的，其特征在于：有２４个正四面柱体且芯为有底呈矩形的空心铸锭模（１）分成每四个一组装设在呈六棱体的回转体（２）的棱面上，并且分别通过螺栓沿轴心方向开口向上固定与回转体的棱面上，在回转体的两个端头分别通过螺栓固定有法兰盘（９）、半轴（６），法兰盘（９）设在回转体的左端并通过蜗轮减速机（３）的突出轴杆相契接，蜗轮减速机（３）带有手轮（４），其支撑的是靠通过螺栓固定在架体上的左机架（５），半轴（６）设在回转体的右端，它的轴端穿接在金属支架（７）的上...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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