液晶显示模组及其装配治具制造技术

技术编号:8257917 阅读:176 留言:0更新日期:2013-01-25 22:38
本实用新型专利技术提供了一种液晶显示模组,包括背光组件及液晶面板;所述背光组件包括胶框,所述胶框包括主框体及多个胶框壁,所述多个胶框壁间隔地设置在所述主框体上,所述主框体及多个胶框壁共同形成收容槽。同时还提供了一种装配该液晶显示模组的装配治具。上述液晶显示模组及其装配治具,通过在装配治具中,与第一侧壁相对的液晶槽侧壁所处平面与胶框槽的第一侧壁所处平面间的距离为所收容的胶框壁的壁厚加上液晶面板的周缘与背光组件中收容槽侧壁之间的所需间距值,使得装配后,液晶面板的周缘与背光组件中收容槽侧壁之间存在均匀的符合要求的间距,满足了精确装配的需求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示装置领域,特别是涉及一种液晶显示模组及其装配治具
技术介绍
液晶显示模组(IXD Module,简称LCM)—般包括背光组件及液晶面板,背光组件包括胶框,胶框包括主框体及胶框壁,主框体及胶框壁共同形成收容槽,胶框壁的内侧壁为收容槽的侧壁,液晶面板收容于收容槽中。由于液晶面板是脆弱、贵重、需保护组件,在液晶显示模组中,液晶面板的周缘与背光组件的收容槽侧壁,即胶框的内侧壁之间都需要留一定间距,留出的间距可以切断了力的转播途径,这样可以保护液晶面板在跌落、滚筒、软硬压等可靠性测试中尽可能不受到外力冲击。传统的液晶显示模组装配工艺中,通过手工操作,将液晶面板放置于背光组件的 收容槽中,液晶面板的周缘与背光组件的收容槽侧壁之间的间距值与理论值相比有较大偏差,装配液晶显示模组工艺的精度不高。
技术实现思路
本技术提供了一种液晶显示模组及其装配治具,其可通过装配治具对液晶显示模组进行装配,满足了精确装配的需求。一种液晶显示模组,包括背光组件及液晶面板,所述背光组件包括胶框,所述胶框包括主框体及多个胶框壁,所述多个胶框壁间隔地设置在所述主框体上,所述主框体及多个胶框壁共同形成收容槽;其中,所述液晶面板收容于所述收容槽中,所述液晶面板的周缘与所述收容槽侧壁间存在间距,且间距均匀。在其中一个实施例中,所述液晶面板的周缘与所述收容槽侧壁的间距值为O. 15毫米。在其中一个实施例中,所述主框体为矩形框体,包括相对应的二长边及相对应的二短边。在其中一个实施例中,所述胶框包括五个胶框壁,其中,二所述胶框壁分别设置于所述主框体的二相对应的长边上,一所述胶框壁设置于一短边上,剩余二所述胶框壁分别设置于另一短边与两长边的连接处。在其中一个实施例中,所述胶框包括七个胶框壁,其中,所述主框体的二相对应的长边上各间隔的设置二所述胶框壁,一所述胶框壁设置于一短边上,剩余二所述胶框壁分别设置于另一短边与两长边的连接处。一种用于装配上述液晶显示模组的装配治具,包括基座,其开设有用于收容液晶面板的液晶槽,所述液晶槽的侧壁与液晶面板的周缘相抵持;在所述液晶槽侧壁上开设有多个间隔设置的用于收容胶框壁的胶框槽,所述胶框槽的包括第一侧壁,所述第一侧壁与所述胶框壁的外侧壁相抵持,所述多个胶框槽与所述液晶槽共同收容背光组件;其中,与胶框槽的第一侧壁相对的液晶槽侧壁所处平面与胶框槽的第一侧壁所处平面间的距离等于其所收容的胶框壁的壁厚加上所述液晶面板的周缘与所述背光组件中收容槽侧壁之间的间距值。在其中一个实施例中,所述液晶面板的周缘与所述背光组件中收容槽侧壁之间的间距值为O. 15毫米。在其中一个实施例中,所述基座上还开设有手指避位槽,所述液晶槽与所述手指避位槽相通。在其中一个实施例中,所述液晶面板为矩形板体;所述液晶槽为矩形槽,所述液晶槽的侧壁包括二相对应的长边侧壁及第一短边侧壁,所述二长边侧壁与所述第一短边侧壁通过圆角过渡连接。·在其中一个实施例中,所述液晶显示模组还连接柔性电路板,所述液晶面板与所述柔性电路板的连接处设有保护胶;所述液晶槽还包括与第一短边侧壁相对应的第二短边侧壁,所述第二短边侧壁上还开设有用于收容保护胶的保护胶收容部。本技术提供了一种液晶显示模组及其装配治具,通过在装配治具中,与胶框槽的第一侧壁相对的液晶槽侧壁所处平面与胶框槽的第一侧壁所处平面间的距离为所收容的胶框壁的壁厚加上液晶面板的周缘与背光组件中收容槽侧壁之间的所需间距值,使得装配后,液晶面板的周缘与背光组件中收容槽侧壁之间存在均匀的符合要求的间距,满足了精确装配的需求。附图说明图I为本技术一实施例的液晶显示模组的结构图;图2为图I所示背光组件的具体结构图;图3为图I所示背光组件的侧视图;图4为图I所示液晶面板及柔性电路板的具体结构图;图5为图I所示液晶显示模组A处的局部放大图;图6为本技术另一实施例的背光组件的具体结构图;图7为本技术一实施例的装配治具的结构图;图8 (a)为液晶面板装配至图7所示装配治具前的示意图;图8 (b)为液晶面板装配至图7所示装配治具后的示意图;图8(c)为背光组件装配至图7所示装配治具前的示意图;图8(d)为背光组件装配至图7所示装配治具后的示意图;图9为图7所示装配治具的侧视图;图10为图9所示装配治具C处的局部放大图;图11为图7所示装配治具B处的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以通过中间的元件实现固定。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1,本实施例的液晶显示模组,包括背光组件20、液晶面板30及柔性电路板40。请一并参阅图2,背光组件20包括胶框(图未标),胶框包括主框体231及多个胶框壁233,多个胶框壁233间隔地设置在主框体231上,与主框体231共同形成收容槽(图未标)。一并参看附图3,胶框壁233包括内侧壁233a及外侧壁233b,内侧壁233a为收容槽的侧壁,同时,胶框壁233直接连接于主框体231上,使得收容槽的侧壁具有多个缺口 235。请一并参阅图4,液晶面板30收容于背光组件20的收容槽中,收容槽的槽底设有遮光胶带(图未示),液晶面板30通过遮光胶带贴合于收容槽的槽底。液晶面板30上还连接有柔性电路板40,液晶面板30与柔性电路板40的连接处设有保护胶。液晶面板30的周缘与收容槽侧壁,即与胶框壁233的内侧壁233a间存在间距,且间距均匀。具体的,请参阅图5,液晶面板30的周缘与内侧壁233a的间隔距离为O. 15毫米。请再次参阅图2,胶框的主框体231为矩形框体,包括二相对应的长边及二相对应的短边。主框体231上共间隔地设置了五个胶框壁233,其中,二胶框壁233分别设置于主框体231的二相对应的长边上,一胶框壁233设置于一短边,剩余二胶框壁233分别设置于另一短边与两长边的连接处。图6为本技术另一实施例的背光组件的具体结构图,主框体231上共间隔地设置了七个胶框壁233,其中,主框体231的二相对应的长边上各间隔的设置二胶框壁233。需要指出的是,胶框壁233的数量也不限于五或者七个,同时,主框体231的形状不限于矩形框体,其均可根据液晶面板30的形状及实际生产需求而变化。液晶面板30的周缘与内侧壁233a的间隔距离不限为O. 15毫米,其具体值可根据产品实际需求而定,在一般情况下,液晶面板的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种液晶显示模组,包括背光组件及液晶面板,其特征在于,所述背光组件包括胶框,所述胶框包括主框体及多个胶框壁,所述多个胶框壁间隔地设置在所述主框体上,所述主框体及多个胶框壁共同形成收容槽;其中,所述液晶面板收容于所述收容槽中,所述液晶面板的周缘与所述收容槽侧壁间存在间距,且间距均匀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷
申请(专利权)人:TCL显示科技惠州有限公司惠州泰科立集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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