一种液晶显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种液晶显示装置，包括：面板、背光源、厌氧性胶；所述背光源包括发光二极管灯条；所述发光二极管灯条通过所述厌氧性胶与所述面板粘结。根据本实用新型专利技术的技术方案，能够降低液晶显示装置制作过程中的材料损失，提高材料的重复利用率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示
，尤其涉及ー种液晶显示装置。
技术介绍
在平板显示器中，液晶显示器具有薄、重量轻、功耗低、低电磁辐射等优点，因此液晶显示器被广泛的应用于移动终端、计算机、电视和个人数字助理等信息装置中。随着不断提高的质量要求，对液晶显示器的画面品质、功耗等有苛刻的规定，而且对于产品外观也有进ー步的要求，特别对于从5. 0英寸到14. 0英寸的中小尺寸的液晶显示器。液晶显示器的厚度从6. Omm左右降到3. 5mm左右，因此采用超薄导光板、超薄膜材、超薄发光二极管以及无框架结构等，来满足对产品厚度的要求。·如图I所示，在超薄的液晶显示器结构中，将面板10与超薄的背光源的发光二极管灯条11通过双面胶带12粘结在一起。制作完成后，由于面板10与背光源完全粘结在ー起，终检中对出现不良的背光源的进行返エ处理吋，容易将面板10损坏，导致面板10破裂；同时，出现不良的背光源也无法重复利用，而且双面胶带12也会出现褶皱且粘性降低。因此，造成材料浪费，给生产厂商带来直接的经济损失。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供ー种液晶显示装置，能够降低液晶显示装置制作过程中的材料损失，提高材料的重复利用率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的本技术还提供一种液晶显示装置，包括面板、背光源、厌氧性胶；所述背光源包括发光二极管灯条；所述发光二极管灯条通过所述厌氧性胶与所述面板粘结。上述液晶显示装置中，所述厌氧性胶固化后在所述发光二极管灯条与所述面板之间形成强韧塑性胶膜。上述液晶显示装置中，所述厌氧性胶涂覆在所述背光源的发光二极管灯条上或涂覆在所述面板上。上述液晶显示装置中，所述厌氧性胶的宽度为Imm 5_ ;所述厌氧性胶的长度由所述发光二极管灯条的长度決定。上述液晶显示装置中，所述背光源还包括背板、膜材组合、导光板、框架。本技术提供ー种液晶显示装置，包括面板、背光源、双面胶带；所述背光源包括发光二极管灯条；所述双面胶带至少一面涂覆有厌氧性胶；所述发光二极管灯条通过所述双面胶带与所述面板粘结。上述液晶显示装置中，所述厌氧性胶固化后在所述发光二极管灯条与所述面板之间形成强韧塑性胶膜。上述液晶显示装置中，所述厌氧性胶涂覆在双面胶带中与面板接触的一面上；和/或，所述厌氧性胶涂覆在双面胶带中与发光二极管灯条接触的一面上。上述液晶显示装置中，所述厌氧性胶的宽度小于等于所述双面胶带的宽度；所述厌氧性胶的长度小于等于所述双面胶带的长度。上述液晶显示装置中，所述背光源还包括背板、膜材组合、导光板、框架。本技术提供的液晶显示装置，背光源中的发光二极管灯条通过厌氧性胶与面板粘结，或双面胶带至少一面涂覆有厌氧性胶，发光二极管灯条通过该至少一面涂覆有厌氧性胶的双面胶带与面板粘结，因此，发现不良等问题时，厌氧性胶还没有固化，因此可以轻松地将面板与背光源分离，不会损坏面板和背光源，然后进行返エエ序，能够降低液晶显示装置制作过程中的材料损失，提高材料的重复利用率；此外，利用涂覆机涂覆厌氧性胶可以避免由于人工贴附双面胶带造成的异物、对位不良等问题，提高产品的流水作业性。附图说明图I是本技术中液晶显示装置的截面示意图；图2是本技术中液晶显示装置的截面示意图；图3是本技术中液晶显示装置的俯视图。附图标记说明10:面板11 :发光二极管灯条12 :双面胶带 13 :厌氧性胶14:背板15:膜材组合16 :导光板17 :框架18 :铁框具体实施方式下面通过附图及具体实施例对本技术再做进ー步的详细说明。本技术提供ー种液晶显示装置，图2是本技术中液晶显示装置的截面示意图，图3是本技术中液晶显不装置的俯视图，如图2和图3所不，该液晶显不装置包括面板10、背光源、厌氧性胶13 ;其中，背光源包括发光二极管灯条11，所述发光二极管灯条11通过厌氧性胶13与所述面板10粘结。所述厌氧性胶13的主要成分为丙烯酸酯类单体，厌氧性胶13在常温(如25°C )下为液体，固化时间为I个小时左右，固化后在发光二极管灯条11与面板10之间形成强韧塑性胶膜。所述厌氧性胶13可以利用涂覆机涂覆在背光源的发光二极管灯条11上，或可以利用涂覆机涂覆在面板10上，与现有技术中的贴附双面胶带12相比，厌氧性胶13的涂覆エ艺过程可以有效地降低异物和贴附不良。本实施例中，涂覆的厌氧性胶13的宽度一般为Imm 5mm，涂覆的厌氧性胶13的长度由发光二极管灯条11的长度决定，一般为5cm 30cm。所述厌氧性胶13的涂覆エ艺过程中，由于厌氧性胶13的初始粘性，可以首先利用厌氧性胶13将面板10固定于背光源的发光二极管灯条11上，使面板10与背光源初歩固定；然后进行检查，如果发现不良等问题，由于厌氧性胶还没有完全固化，因此可以将面板10与背光源分离，且不会损坏面板10和背光源，然后可以进行返エエ序，返エ过程中需要将涂覆的厌氧性胶13去除，可以利用酒精等有机溶剂去除厌氧性胶13 ;如果没有发现不良等问题，则可以正常进行下ー步エ序，进行之后的エ序时，随着发光二极管灯条11与面板10之间的氧气逐渐減少，厌氧性胶13逐渐固化，最終面板10与背光源粘结在一起；这里，由于检查过程只有几分钟时间，而厌氧性胶13的固化时间为I个小时左右，因此不会存在厌氧性胶13已经固化但没有检查完的问题。所述背光源还包括背板14、膜材组合15、导光板16、框架17。所述背光源中的框架17为塑料框架。所述液晶显示装置既可以包括铁框18，也可以不包括铁框18，图2所示的液晶显示装置为包括铁框18的液晶显示装置。本技术提供ー种液晶显示装置，图I是本技术中液晶显示装置的截面示意图，如图I所示，该液晶显示装置包括面板10、背光源、双面胶带12 ;其中，背光源包括发光二极管灯条11，所述双面胶带12至少一面涂覆有厌氧性胶(厌氧性胶图中未画出)；所述发光二极管灯条11通过所述双面胶带12与所述面板10粘结。所述厌氧性胶的主要成分为丙烯酸酯类单体，厌氧性胶在常温(如25°C )下为液体，固化时间为I个小时左右，固化后在发光二极管灯条11与面板10之间形成强韧塑性胶膜。所述厌氧性胶可以利用涂覆机涂覆在双面胶带12的两面中的至少一面，既可以涂覆在双面胶带12中与面板10接触的一面上，也可以涂覆在双面胶带12中与发光二极管灯条11接触的一面上，甚至可以在双面胶带12的两面都涂覆厌氧性胶。本实施例中，由于厌氧性胶需要涂覆在双面胶带12上，因此涂覆的厌氧性胶的宽度需要小于等于双面胶带12的宽度，优选的，涂覆的厌氧性胶的宽度可以比双面胶带12的宽度小0. 5mm 2mm,—般厌氧性胶的宽度为Imm 5mm ;涂覆的厌氧性胶的长度也需要小于等于双面胶带12的长度，优选的，涂覆的厌氧性胶的长度可以比双面胶带12的长度小0.5mm 2mm, —般厌氧性胶的长度为5cm 30cm。所述厌氧性胶的涂覆エ艺过程中，由于厌氧性胶的初始粘性，可以首先利用一面具有厌氧性胶的双面胶带12将面板10固定于背光源的发光二极管灯条11上，使面板10与背光源初歩固定；然后进行检查，如果发现不良等问题，由于厌氧性胶还没有完全固化，因此可以将面板10与背光源分离，且不会损坏面板10和背光源，然后可以进行返エエ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示装置，其特征在于，该液晶显示装置包括：面板、背光源、厌氧性胶；所述背光源包括发光二极管灯条；所述发光二极管灯条通过所述厌氧性胶与所述面板粘结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊国，朱红，于洪俊，闵泰烨，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：