在线气密封自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在线气密封自动检测装置，包括机身、定位机构、动态压抖装置、测漏抖头及密封检测器，所述机身与地面固定连接，机身内下端设置有定位机构，所述定位机构上方对应设置有动态压抖装置，所述动态压抖装置内设置有测漏抖头，所述测漏抖头一端连接有密封检测器。该在线气密封自动检测装置结构简单、设计紧凑合理、操作简单，全自动检测，定位准确，封堵准确，不漏气，检测精度高，无工件设备不运作，安全可靠，可根据用户需要和工件的需要制作不同的压杆，使用范围广，具有推广使用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在线气密封自动检测装置。
技术介绍
一些工件加工后需要来检测其漏气量是否合格，从而来判定该工件是否合格。目前气密性检测通常大多采用人工来进行，劳动强度大、工作效率低，检测质量不稳定。也有一些自动化的气密性检测设备，但其通用性差，一台检测设备局限于一种工件的检测，同时，该类检测设备在多点密封时是采用刚性密封，不能同时多点有效密封。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、密封效果好、检测效 率高、精度高自动化程度高的在线气密封自动检测装置。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种在线气密封自动检测装置，包括机身、定位机构、动态压抖装置、测漏抖头及密封检测器，所述机身与地面固定连接，机身内下端设置有定位机构，所述定位机构上方对应设置有动态压抖装置，所述动态压抖装置内设置有测漏抖头，所述测漏抖头一端连接有密封检测器。在本技术一个较佳实施例中，所述定位机构包括工作座板及定位板，所述工作座板与机身固定连接，所述定位板与工作座板活动连接。在本技术一个较佳实施例中，所述工作座板通过若干定位销与机身固定连接。在本技术一个较佳实施例中，所述定位板上固定有若干与工件相匹配的定位柱。在本技术一个较佳实施例中，所述动态压抖装置包括压板、压杆及气缸，所述压板与机身活动连接，压板一端连接有能使压板上下移动的气缸，压板上固定有若干与工件相对应的压杆。在本技术一个较佳实施例中，所述压杆一侧对应设置有刻度尺。在本技术一个较佳实施例中，所述机身一侧设置有控制盒。在本技术一个较佳实施例中，所述机身通过若干调整脚与地面固定连接。本技术的有益效果是本技术在线气密封自动检测装置结构简单、设计紧凑合理、操作简单，全自动检测，定位准确，封堵准确，不漏气，检测精度高，无工件设备不运作，安全可靠，可根据用户需要和工件的需要制作不同的压杆，使用范围广，具有推广使用价值。附图说明图I是本技术在线气密封自动检测装置一较佳实施例的立体结构示意图；图2是本技术在线气密封自动检测装置的侧面结构示意图；附图中各部件的标记如下I、机身，2、工作座板，3、定位销，4、定位板，5、定位柱，6、工件，7、压板，8、测漏抖头，9、压杆，10、气缸，11、密封检测器，12、控制盒，13、刻度尺，14、调整脚。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I和图2，本技术实施例包括一种在线气密封自动检测装置，包括机身I、定位机构、动态压抖装置、测漏抖头8及密封检测器11，所述机身I与地面固定连接，机身I内下端设置有定位机构，所述定位机构上方对应设置有动态压抖装置，所述动态压抖装置内设置有测漏抖头8，所述测漏抖头8一端连接有密封检测器11。所述定位机构包括工作座板2及定位板4，所述工作座板2与机身I固定连接，所述定位板4与工作座板2活动连接。所述工作座板2通过若干定位销3与机身I固定连接。所述定位板4上固定有若干与工件6相匹配的定位柱5。加工时,将工件6放置在定位板4上，定位柱5将工件6卡紧，由于定位板4与工作座板2活动连接，通过调节定位板4可以使得工件6与上端测漏抖头8对应，调节方便。所述动态压抖装置包括压板7、压杆9及气缸10，所述压板7与机身I活动连接，压板7 —端连接有能使压板7上下移动的气缸10，压板7上固定有若干与工件6相对应的压杆9。加工时，气缸10驱动压板7下降，压杆9将工件6的进气孔封堵，从而使得测漏抖头8对工件6进行测量。所述压杆9 一侧对应设置有刻度尺13，可以测量压杆9的行程长短，从而精确地将工件6封堵好，防止发生漏气。 所述机身I 一侧设置有控制盒12，通过控制盒12设置加工参数，设置好后，设备自动运作，无需人工操作，自动化程度高，大大地降低了工人的劳动量，提高了加工效率。所述机身I通过若干调整脚14与地面固定连接，固定牢固，便于搬运。加工时，检查设备各部件是否正常，通过控制盒12设置好加工参数，将工件6固定在定位板4上，打开控制开关，定位机构将工件6抬起，定位到测漏抖头8的正下方，气缸10驱动压板7下降，从而带动压杆9及测漏抖头8下降，压杆9对工件6的进气孔进行封堵，当刻度尺13的视数与设置参数相同时，测漏抖头8即对工件6进行测量，密封检测器11根据设定的漏气量和测试时间来确定工件6的密封性，并判断出工件6是否合格，合格和不合格的信息由不同颜色的指示灯显示，并将此信息传递到后台PC，完成加工。与现有技术相比，本技术在线气密封自动检测装置结构简单、设计紧凑合理、操作简单，全自动检测，定位准确，封堵准确，不漏气，检测精度高，无工件设备不运作，安全可靠，可根据用户需要和工件的需要制作不同的压杆9，使用范围广，具有推广使用价值。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种在线气密封自动检测装置，其特征在于包括机身(I)、定位机构、动态压抖装置、测漏抖头(8)及密封检测器(11)，所述机身(I)与地面固定连接，机身(I)内下端设置有定位机构，所述定位机构上方对应设置有动态压抖装置，所述动态压抖装置内设置有测漏抖头(8 )，所述测漏抖头(8 ) 一端连接有密封检测器(11)。2.根据权利要求I所述的在线气密封自动检测装置，其特征在于所述定位机构包括工作座板(2)及定位板(4)，所述工作座板(2)与机身(I)固定连接，所述定位板(4)与工作座板(2)活动连接。3.根据权利要求2所述的在线气密封自动检测装置，其特征在于所述工作座板(2)通过若干定位销(3)与机身(I)固定连接。4.根据权利要求2所述的在线气密封自动检测装置，其特征在于所述定位板(4)上固定有若干与工件(6)相匹配的定位柱(5)。5.根据权利要求I所述的在线气密封自动检测装置，其特征在于所述动态压抖装置包括压板(7 )、压杆(9 )及气缸(10 )，所述压板(7 )与机身(I)活动连接，压板(7 ) —端连接有能使压板(7)上下移动的气缸(10)，压板(7)上固定有若干与工件(6)相对应的压杆(9)。6.根据权利要求5所述的在线气密封自动检测装置，其特征在于所述压杆(9)一侧对应设置有刻度尺(13)。7.根据权利要求I所述的在线气密封自动检测装置，其特征在于所述机身(I)一侧设置有控制盒(12)。8.根据权利要求I所述的在线气密封自动检测装置，其特征在于所述机身(I)通过若干调整脚(14)与地面固定连接。专利摘要本技术公开了一种在线气密封自动检测装置，包括机身、定位机构、动态压抖装置、测漏抖头及密封检测器，所述机身与地面固定连接，机身内下端设置有定位机构，所述定位机构上方对应设置有动态压抖装置，所述动态压抖装置内设置有测漏抖头，所述测漏抖头一端连接有密封检测器。该在线气密封自动检测装置结构简单、设计紧凑合理、操作简单，全自动检测，定位准确，封堵准确，不漏气，检测精度高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线气密封自动检测装置，其特征在于：包括机身（1）、定位机构、动态压抖装置、测漏抖头（8）及密封检测器（11），所述机身（1）与地面固定连接，机身（1）内下端设置有定位机构，所述定位机构上方对应设置有动态压抖装置，所述动态压抖装置内设置有测漏抖头（8），所述测漏抖头（8）一端连接有密封检测器（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：江苏盈方智能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：