本实用新型专利技术涉及取暖设备，具体地说是一种暖风炉，包括风罩、炉胆及风机，其中炉胆位于风罩内、与风罩之间留有走风通道，所述风罩一侧的风罩前板上开有进料口，另一侧的风罩后板上开有排烟口，所述炉胆内设有将炉胆的内部隔成两个加热区的隔板，在风罩上安装有风机，由该风机送入的风依次经过两个加热区，经两次加热的热风由安装在风罩上的暖风罩排出。本实用新型专利技术即点即热，节能环保，成本低；本实用新型专利技术体积小、重量轻，所需燃料少，尤其适合农村家庭使用；本实用新型专利技术进入炉胆内的风经过两次加热，燃料燃烧充分，热风热量高，使燃料充分被利用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及取暖设备，具体地说是一种暖风炉。
技术介绍
目前，取暖设备多种多样，作为其中一种的暖风炉应用比较广泛。现有暖风炉常用的有柴油暖风炉、燃煤暖风炉，这两种暖风炉体积较大，占地多，不适合农村家庭使用；此夕卜，这两种暖风炉由于体积大，所需原料较多，造成资源浪费，使制造成本提高
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种暖风炉。该暖风炉体积小、重量轻，所需燃料少，尤其适合农村家庭使用。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的本技术包括风罩、炉胆及风机，其中炉胆位于风罩内、与风罩之间留有走风通道，所述风罩一侧的风罩前板上开有进料口，另一侧的风罩后板上开有排烟口，所述炉胆内设有将炉胆的内部隔成两个加热区的隔板，在风罩上安装有风机，由该风机送入的风依次经过两个加热区，经两次加热的热风由安装在风罩上的暖风罩排出。其中所述隔板的上端焊接在炉胆的内壁，下端为自由端，所述隔板与风罩前板之间的下部为第一加热区，隔板与风罩后板之间的下部为第二加热区；所述第一加热区的炉胆上设有炉内送风管道，第二加热区的炉胆上设有炉内出风管道，所述炉内送风管道及炉内出风管道内部分别安装有预热管；所述风罩靠近排烟口的一侧底部向内倾斜；所述风罩上开有分别与炉胆内两个加热区上部连通的送风孔及出风孔，所述风机通过风机罩安装在风罩上、与送风孔相对应，所述暖风罩安装在风罩上、与出风孔相对应；所述进料口位于风罩前板的下部，与炉胆内的加热区对应；所述排烟口位于风罩后板的上部。本技术的优点与积极效果为I.本技术即点即热，节能环保，成本低。2.本技术体积小、重量轻，所需燃料少，尤其适合农村家庭使用。3.本技术进入炉胆内的风经过两次加热，燃料燃烧充分，热风热量高，使燃料充分被利用。4.本技术的风罩靠近排烟口的一侧底部向内倾斜，减少了经两次加热的热风的损失。附图说明图I为本技术的立体结构局部剖切示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的主视图；图4为本技术炉胆的立体结构示意图；图5为本技术炉胆的内部剖视图；其中1为炉胆,2为隔板,3为炉内出风管道,4为炉内送风管道,5为排烟口，6为送风孔，7为进料口，8为风罩,9为暖风罩，10为风机，11为风机罩，12为出风孔，13为风罩前板，14为风罩后板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述。如图I 5所示，本技术包括风罩8、炉胆I及风机10，其中炉胆I及风罩8 均由铁板焊接制成，炉胆I位于风罩8内、与风罩之间留有走风通道。所述风罩8 —侧的风罩前板13的下部开有进料口 7，另一侧的风罩后板14的上部开有排烟口 5 ;所述炉胆I内设有将炉胆I的内部隔成两个加热区的隔板2，该隔板2的上端焊接在炉胆I的内壁，下端为自由端，所述隔板2与风罩前板13之间的下部为第一加热区、与进料口 7相对应，隔板2与风罩后板14之间的下部为第二加热区。在第一加热区及第二加热区上方的炉胆I上分别设有炉内送风管道4及炉内出风管道3，在炉内送风管道4及炉内出风管道3内分别安装有预热管。风罩8上开有分别与炉胆I内两个加热区上部连通的送风孔6及出风孔12，所述风机10通过风机罩11安装在风罩8上、与送风孔6相对应，所述暖风罩9安装在风罩8上、与出风孔12相对应。风罩8靠近排烟口 5的一侧(即与第二加热区相对应)底部向内倾斜，以减少热量损失。本技术的工作原理为将燃料(可为秸杆、香菇培养基废弃物等)由进料口 7送入炉胆I内进行燃烧，风机10工作，将风由送风孔6送入，在经过炉内送向管道4的时候，被第一次加热；经过一次加热的风由炉胆I与风罩8之间的走风通道再折回至炉内出风管道3，被第二次加热；经过两次加热的热风即经出风孔12由暖风罩9排出使用。而在炉胆I内因燃烧燃料产生的烟，则由排烟口 5排出。权利要求1.一种暖风炉，其特征在于包括风罩(8)、炉胆(I)及风机(10)，其中炉胆(I)位于风罩(8)内、与风罩之间留有走风通道，所述风罩(8) —侧的风罩前板(13)上开有进料口(7)，另一侧的风罩后板(14)上开有排烟口(5)，所述炉胆(I)内设有将炉胆(I)的内部隔成两个加热区的隔板(2)，在风罩(8)上安装有风机(10)，由该风机(10)送入的风依次经过两个加热区，经两次加热的热风由安装在风罩(8 )上的暖风罩(9 )排出。2.按权利要求I所述的暖风炉，其特征在于所述隔板(2)的上端焊接在炉胆(I)的内壁，下端为自由端，所述隔板(2)与风罩前板(13)之间的下部为第一加热区，隔板(2)与风罩后板(14)之间的下部为第二加热区。3.按权利要求2所述的暖风炉，其特征在于所述第一加热区的炉胆(I)上设有炉内送风管道(4)，第二加热区的炉胆(I)上设有炉内出风管道(3)，所述炉内送风管道(4)及炉内出风管道(3)内部分别安装有预热管。4.按权利要求I所述的暖风炉，其特征在于所述风罩(8)靠近排烟口(5)的一侧底部向内倾斜。5.按权利要求I所述的暖风炉，其特征在于所述风罩(8)上开有分别与炉胆(I)内两个加热区上部连通的送风孔(6)及出风孔(12)，所述风机(10)通过风机罩(11)安装在风罩(8)上、与送风孔(6)相对应，所述暖风罩(9)安装在风罩(8)上、与出风孔(12)相对应。6.按权利要求I所述的暖风炉，其特征在于所述进料口(7)位于风罩前板(13)的下部，与炉胆(I)内的加热区对应；所述排烟口(5)位于风罩后板(14)的上部。专利摘要本技术涉及取暖设备，具体地说是一种暖风炉，包括风罩、炉胆及风机，其中炉胆位于风罩内、与风罩之间留有走风通道，所述风罩一侧的风罩前板上开有进料口，另一侧的风罩后板上开有排烟口，所述炉胆内设有将炉胆的内部隔成两个加热区的隔板，在风罩上安装有风机，由该风机送入的风依次经过两个加热区，经两次加热的热风由安装在风罩上的暖风罩排出。本技术即点即热，节能环保，成本低；本技术体积小、重量轻，所需燃料少，尤其适合农村家庭使用；本技术进入炉胆内的风经过两次加热，燃料燃烧充分，热风热量高，使燃料充分被利用。文档编号F24D15/02GK202692237SQ201220140539公开日2013年1月23日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日专利技术者汪立成 申请人:汪立成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种暖风炉，其特征在于：包括风罩（8）、炉胆（1）及风机（10），其中炉胆（1）位于风罩（8）内、与风罩之间留有走风通道，所述风罩（8）一侧的风罩前板（13）上开有进料口（7），另一侧的风罩后板（14）上开有排烟口（5），所述炉胆（1）内设有将炉胆（1）的内部隔成两个加热区的隔板（2），在风罩（8）上安装有风机（10），由该风机（10）送入的风依次经过两个加热区，经两次加热的热风由安装在风罩（8）上的暖风罩（9）排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪立成，
申请(专利权)人：汪立成，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。