一种暖风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种暖风炉，包括炉膛和相互连通的第一换热室、第二换热室，炉膛的底部设置有炉箅子，所述第二换热室设置在炉膛的上方，第一换热室设置在第二换热室和炉膛的外围，所述第二换热室上设置有暖风道。本实用新型专利技术采用一体式全封闭结构，能够对空气进行多重加热，达到快速和均匀升温的目的，安全卫生，高效节能，使用寿命长，输出的暖风系无毒、无味、纯净的空气。此外，所述设置在第一换热室外侧的外壳，不仅使用安全性高，而且造型美观，耐腐蚀性强。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种暖风炉。
技术介绍
暖风炉又称热风机，被广泛用于温室、蔬菜大棚、养殖舍室、厂 房、门店和居家取暖，也可用于各种湿物料的烘干。其原理是通过燃 烧煤、秸秆及秸秆颗粒、木材等可燃物，产生高温气体，再用鼓风机 把高温气体通过管道输送出去，使环境温度升高，达到驱寒除湿去雾 的目的。目前北方乡镇居民的主要取暖方式为火炕、土暖气，不仅热能利 用率低，而且易冻；商业店铺采用旧式立炉，靠烟囱散热取暖，热能 利用率低，不安全，不卫生。目前的暖风炉普遍存在体积大，成本高，占地面积大，外观粗糙， 易生锈腐蚀，即使表面涂有保护漆，但在高温下也可能存在油漆爆燃 和散发有害气体及容易烫伤等安全隐患。这种炉具热效率低，升温较 慢，噪音大，安装使用不方便、不卫生等缺点，不适于乡镇家庭和商 业店铺使用。
技术实现思路
本技术克服了上述缺点，提供了一种安全高效、节能环保、 易于使用的暖风炉。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是 一种暖风炉，包括炉膛及相互连通的第一换热室、第二换热室，炉膛的底部设置有 炉箅子，所述第二换热室设置在炉膛的上方，第一换热室设置在第二 换热室和炉膛的外围，所述第二换热室上设置有暖风道。所述第一换热室的外侧还可设置有外壳。所述外壳可采用带孔的喷漆钢板制成。所述炉膛可呈圆台形，所述第二换热室可呈倒立的圆台形。 所述第一换热室的外壁上可设置有与第一换热室连通的进风口。 所述炉箅子可包括多个相互平行的横条。所述炉膛上方可设置有排烟道，所述排烟道包围在所述第二换热 室的外围。所述炉膛的底部可设置有炉灰室，所述炉膛上设置有炉门。 所述炉箅子上的所述横条的宽度和间距，可自炉门一侧向炉膛内 渐进地增大。在所述排烟道的出口可设置有可调挡板。本技术采用一体式全封闭结构，能够对空气进行多重加热， 达到快速和均匀升温的目的，安全卫生，高效节能，使用寿命长，输 出的暖风系无毒、无味、纯净的空气。此外，所述设置在第一换热室 外侧的外壳，不仅使用安全性高，而且造型美观，耐腐蚀性强。附图说明图1为本技术的内部结构示意图； 图2为本技术的外部结构示意图； 图3为本技术中炉箅子的结构示意图。具体实施方式如图1中所示，包括炉膛6和相互连通的第一换热室3、第二换热室7，所述炉膛6呈圆台形，所述第二换热室7设置在炉膛的上方，呈倒立的圆台形，所述第一换热室3设置在第二换热室7和炉膛6的 外围。所述炉膛6的底部设置有炉箅子11，在炉箅子下方的空间形 成炉灰室IO，所述炉膛6上设置有炉门9，用来送入燃料。所述第一 换热室3的外壁上设置有与第一换热室3连通的进风口 8，所述进风 口 8处也可以安装可调速风机，所述第二换热室7上设置有用来排出 暖风的暖风道2，所述炉膛6上方设置有与所述炉膛6连通的排烟道 1，所述排烟道1包围在所述第二换热室7的外围。如图2中所示， 所述第一换热室3的外侧还设置有外壳4，所述外壳4采用带孔的喷 漆钢板制成，与第一换热室3的炉壁5通过螺钉13固定连接。所述炉箅子11如图3中所示，包括多个相互平行的横条12，所 述炉箅子11上的各个横条具有不同的宽度和间距，且横条的宽度和 间距，自炉门一侧向炉膛6内渐进地增大，高度垂直可调。使用时，打开炉门9，将秸秆、玉米芯、木材、稻草、树枝等生 物质燃料，或煤块、蜂窝煤等非生物质燃料放入炉膛6中的炉箅子 11上，待加热空气直接或被吹风机从进风口 8送入第一换热室3，所 述待加热空气被炉膛6内燃烧的燃料散发的热量加热后，再进入第二 换热室7进一步加热，最后通过暖风道2排出供热。燃料燃烧后的废 气则从排烟道l排出。由于炉膛6、第二换热室3的形状呈圆台体设 计，与待加热空气接触面积达到最大，热量传导面大，配合风机特定 的吹风速度，使空气与热面进行充分热交换；而且第一换热室3、第 二换热室7还能够充分利用排烟道1中排烟和炉灰室10中灰渣的热 量，对空气进行二次加热，热能利用率高达90%以上，比普通取暖炉 热能利用率提高50%以上。在进风口 8处配备的可调速风机，能保证 适当的风速，风压，噪音小，能耗低，持续使用一昼夜仅耗电l度左右。所述炉箅子11采用相互平行的横条构成，通过炉灰室io将燃烧 空气通过横条间的空隙进入炉膛6中，从而增加燃料的燃烧率，燃料燃烧充分，升温快，点火io分钟后，暖风口排出的气体温度能够达到100-200度。而且由于横条的宽度、间距，自炉门一侧向炉膛6内 渐进地增大，大块的、较长的燃料可以放置在炉膛6中更靠内的一侧， 而小块的、较短的燃料则可以放置在靠近炉门9的一侧，使用更加安 全、方便。所述炉灰室10的门可作为炉膛的通风口，并可以通过调 节门的开闭程度进而调节进风量。暖风道2的出口可直接散热，还可根据需要自行加装较长的通风 管，远距离输送暖风，也可采用多通方式由多暖风口向单一管道集中 供热。所述暖风道2的出口单个直径6-12cm，数量为1-6个，位置 可设在炉顶，也可设在侧面。在排烟道l的出口设置了可调挡板，可 控制燃料燃烧速度，从而起到调节暖风温度，节约燃料的作用，比普 通炉具节省燃料30%以上。所述外壳4采用带孔喷漆钢板制成，与炉体，即第一换热室3接 触点少，与第一换热室3之间具有合理距离，使表面温度能够低于 50度，不会造成烫伤危险，使用安全；而且利于炉体散热，充分利 用了热能。以上对本技术所提供的暖风炉进行了详细介绍，本文中应用 了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例 的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对 于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为 对本技术的限制。权利要求1.一种暖风炉，其特征在于包括炉膛和相互连通的第一换热室、第二换热室，炉膛的底部设置有炉箅子，所述第二换热室设置在炉膛的上方，第一换热室设置在第二换热室和炉膛的外围，所述第二换热室上设置有暖风道。2. 根据权利要求1所述的一种暖风炉，其特征在于所述第一换 热室的外侧还设置有外壳。3. 根据权利要求2所述的一种暖风炉，其特征在于所述外壳采 用带孔的喷漆钢板制成。4. 根据权利要求l所述的一种暖风炉，其特征在于所述炉膛呈 圆台形，所述第二换热室呈倒立的圆台形。5. 根据权利要求l所述的一种暖风炉，其特征在于所述第一换 热室的外壁上设置有与第一换热室连通的进风口。6. 根据权利要求l所述的一种暖风炉，其特征在于所述炉膛上 方设置有排烟道，所述排烟道包围在所述第二换热室的外围。7. 根据权利要求l所述的一种暖风炉，其特征在于所述炉箅子 包括多个相互平行的横条。8. 根据权利要求7所述的一种暖风炉，其特征在于所述炉箅子 上的所述横条的宽度和间距，自炉门一侧向炉膛内渐进地增大。9. 根据权利要求6所述的一种暖风炉，其特征在于在所述排烟 道的出口设置有可调挡板。10. 根据权利要求1 9中任一项所述的一种暖风炉，其特征在于 所述炉膛的底部设置有炉灰室，所述炉膛上设置有炉门。专利摘要本技术涉及一种暖风炉，包括炉膛和相互连通的第一换热室、第二换热室，炉膛的底部设置有炉箅子，所述第二换热室设置在炉膛的上方，第一换热室设置在第二换热室和炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种暖风炉，其特征在于：包括炉膛和相互连通的第一换热室、第二换热室，炉膛的底部设置有炉箅子，所述第二换热室设置在炉膛的上方，第一换热室设置在第二换热室和炉膛的外围，所述第二换热室上设置有暖风道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，
申请(专利权)人：李松，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]